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Nouveau projet en Algérie (3 janv. 2011)
En l'an 2000, BERALMAR a fourni un four tunnel FORNTHERMIC et un séchoir semi-continu avec étagères MESTRAL de 400 t/jour de production à la BRIQUETERIE EL RYM d'Annaba (Algérie). Le projet a été un tel succès que l'usine a décidé renouveler sa confiance en BERALMAR pour le projet BRIQUETERIE EL RYM 2, une nouvelle usine prévue pour une production minimale de 650 t/jour de briques creuses et de blocs en thermo-argile. Il est prévu que la production minimale de certains formats soit de 750 t/jour, il s'agira donc d'une des usines ayant la plus grande production d'Afrique du nord.
Le four tunnel sera un modèle PRESTHERMIC, hermétique grâce à des finitions métalliques soudées sur toutes les parois et le toit du four, ce qui permet de travailler à haute pression et, ainsi, d'optimiser la qualité de cuisson, le volume de production et la consommation d'énergie. Le four sera de grande dimension : 158,40 mètres de long sans préfour, 6,70 mètres de largeur intérieure et 1,64 mètres de hauteur utile et sera équipé d'appareils de combustion au gaz naturel, à prix dérisoire en Algérie, et du système de contrôle de cuisson MICROBER.
L'installation d'un préfour n'est pas nécessaire car le séchoir sera un modèle LLEVANT qui permet de transporter directement les produits humides sur les wagons du four. Ainsi, le temps de parcours du wagon entre la sortie du séchoir et l'entrée du four est inférieur à une minute et la réabsorption de l'humidité est impossible. Cet atout, combiné au fait que le séchoir LLEVANT travaille 24h/24 et 7j/7 et qu'il utilise presque exclusivement l'air chaud récupéré du four, fait du séchoir LLEVANT la meilleure option du point de vue énergétique. Le séchoir sera géré par le système de contrôle de séchage MICROSEC.
En outre, l'utilisation de ce type de séchoir réduit significativement l'investissement dans des automatismes puisqu'aucune manipulation du produit entre le séchoir et le four n'est nécessaire.
+ info:
Le four tunnel sera un modèle PRESTHERMIC, hermétique grâce à des finitions métalliques soudées sur toutes les parois et le toit du four, ce qui permet de travailler à haute pression et, ainsi, d'optimiser la qualité de cuisson, le volume de production et la consommation d'énergie. Le four sera de grande dimension : 158,40 mètres de long sans préfour, 6,70 mètres de largeur intérieure et 1,64 mètres de hauteur utile et sera équipé d'appareils de combustion au gaz naturel, à prix dérisoire en Algérie, et du système de contrôle de cuisson MICROBER.
L'installation d'un préfour n'est pas nécessaire car le séchoir sera un modèle LLEVANT qui permet de transporter directement les produits humides sur les wagons du four. Ainsi, le temps de parcours du wagon entre la sortie du séchoir et l'entrée du four est inférieur à une minute et la réabsorption de l'humidité est impossible. Cet atout, combiné au fait que le séchoir LLEVANT travaille 24h/24 et 7j/7 et qu'il utilise presque exclusivement l'air chaud récupéré du four, fait du séchoir LLEVANT la meilleure option du point de vue énergétique. Le séchoir sera géré par le système de contrôle de séchage MICROSEC.
En outre, l'utilisation de ce type de séchoir réduit significativement l'investissement dans des automatismes puisqu'aucune manipulation du produit entre le séchoir et le four n'est nécessaire.
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