Novosti
Novi projekat kompletne fabrike u Kazakhstanu (22.12.2017.)
BERALMAR je u radovima isporuke nove proizvodne linije za fabriku BOSHAN koja se nalazi na nekoliko kilometara od Astane, glavnog grada Kazakhstana.
Narudžbina BOSHAN fabrike sastoji se od sušare model LLEVANT (direktno slaganje sirove robe na vagone peći) i hermetičke tunelske peći model PRESTHERMIC. Tri tunela (dva od sušare i jedan od peći) projektovane su sa sledećim dimenzijama: dužina 106m, korisna širina 4.70m i korisna visina samo 1.54 m, što je skromna visina koja odgovara direktnom slaganju sirove robe na vagone peći. Nominalna proizvodnja je 30 miliona NF-a godišnje različitih asortimana od pune cegli preko bloka do termoklej formata.
Proizvodna linija sa sušarom koja direktno slaže sirov materijal na vagone peći nije uvek tehnički moguće rešenje obzirom da zavisi od karakteristika gline i formata koji se žele proizvoditi ali kada je ova opcija moguća kao u ovom slučaju postoje značajne prednosti ovakvog rešenja a to su:
Takodje vredno je pomenuti da projekat podrazumeva i multi rezaći sto sa četvorostrano oborenim ivicama. Raznovrsnost koju pruža sušara sa direktnim slaganjem sirove robe na vagone peći omogućava različite formate a neki od njih biće sa oborenim ivicama.
BERALMAR je akumulirao veoma dobra iskustva u snabdevanju linija sa direktnim slaganjem sirove robe na vagone peći i opreme koja omogućava nisku energetsku potrošnju što su glavni razlozi zbog kojih je BERALMAR dobio ovaj projekat.
Ovo je druga porudžbina koju je BERALMAR dobio od država Centralne Azije prateći isporuku POMATIC postorojenja, o kojem smo pisali nedavno u našim elektronskim novostima.
+ info:
Narudžbina BOSHAN fabrike sastoji se od sušare model LLEVANT (direktno slaganje sirove robe na vagone peći) i hermetičke tunelske peći model PRESTHERMIC. Tri tunela (dva od sušare i jedan od peći) projektovane su sa sledećim dimenzijama: dužina 106m, korisna širina 4.70m i korisna visina samo 1.54 m, što je skromna visina koja odgovara direktnom slaganju sirove robe na vagone peći. Nominalna proizvodnja je 30 miliona NF-a godišnje različitih asortimana od pune cegli preko bloka do termoklej formata.
Proizvodna linija sa sušarom koja direktno slaže sirov materijal na vagone peći nije uvek tehnički moguće rešenje obzirom da zavisi od karakteristika gline i formata koji se žele proizvoditi ali kada je ova opcija moguća kao u ovom slučaju postoje značajne prednosti ovakvog rešenja a to su:
- Niska energetska potrošnja: pretpostavljena energetska potrošnja za proces sušenja i pečenja zajedno iznosi 330 kcal/kg.
- Značajno manji udeo automatike, iz čega proizilazi niža investicija u mašine, manje održavanje i manje zastoja u proizvodnji.
Takodje vredno je pomenuti da projekat podrazumeva i multi rezaći sto sa četvorostrano oborenim ivicama. Raznovrsnost koju pruža sušara sa direktnim slaganjem sirove robe na vagone peći omogućava različite formate a neki od njih biće sa oborenim ivicama.
BERALMAR je akumulirao veoma dobra iskustva u snabdevanju linija sa direktnim slaganjem sirove robe na vagone peći i opreme koja omogućava nisku energetsku potrošnju što su glavni razlozi zbog kojih je BERALMAR dobio ovaj projekat.
Ovo je druga porudžbina koju je BERALMAR dobio od država Centralne Azije prateći isporuku POMATIC postorojenja, o kojem smo pisali nedavno u našim elektronskim novostima.
+ info:
