Novosti

Novi projekat u Rusiji ()

BERALMAR je dobio novi inženjerski projekat koji se sastoji od izgradnje nove fabrike u Krasnojarsku (Sibir, Rusija). Fabrika koja je u vlasništvu velike lokalne industrijske grupacije ARBAN, imaće dnevnu proizvodnju kapaciteta od 200 tona keramičkog bloka.

BERALMAR će izgraditi PRESTHERMIC tunelsku peć koja će biti opremljena sa PROMATIC sistemom pečenja na petrol koks, LLEVANT sušarom gde se vagoni peći utovaruju sa sirovim materijalom u sušaru kao i svom neophodnom automatikom počevši od rezačeg stola, transporta vagona i njihovog slaganja i razlaganja.

Petrol koks će biti jedino gorivo na koje će raditi peć . LLEVANT sušara će koristiti rekuperaciju sa peći tako da će potrošnja u celoj fabric biti veoma mala.

Velike prednosti sušare u koju ulaze vagoni peći sa sirovim materijalom:

  • Smanjena investicija za opremu automatike, da u se u ovom slučaju nakon oblikovanja slažu direktno vagoni peći a razlažu se tek nakon pečenja.

  • Visoka energetska efikasnost. Obzirom da sušara radi 24 časa, 7 dana u nedelji, toplota sa peći se konstanto rekuperira u sušaru. Vagonima treba manje od 1 minuta da izadju iz sušare i udju u peć, čime se prevenira absorbcija vlage koja je tipična za druge vrste sušara, te nema potrebe za predgrejačem.

  • Smanjeni zastoji i održavanje. Automatika je obično najčešći razlog zastoja u proizvodnji, a u ovom slučaju broj mašina automatike je sveden na minimum.

  • Lako promene u proizvodnji. . Obzirom da sušara i peć rade konstantno, izmene u proizvodnju se svode isključivo na ubrzanje ili smanjenje brzine potiskivanja. Ovaj zahvat je mnogo jednostavniji nego kod drugih vrsta sušara, gde izmene u proizvodnji zahtevaju različite izmene kako u sušari tako i u peći.

  • Manje radne snage. Jednostavnost ovakvog postorjenja samo po sebi zahteva manje ljudske radne snage, obzirom na manji broj opreme koja treba da se održava kao i činjenice da sušara i peć rade kao objedinjena jedinica.
Ovakav tip fabrike je veoma učestao u zemljama kao što su Francuska, Španija, Portugal i Sjedinjene Američke Države, gde su se korisnici usmerili na jednostavnost i efikasnost. Da bi ovakav tip fabrike bio moguć, moraju se zadovoljiti odredjeni preduslovi kao što su da glina ima malo skupljanje i dobru mehaničku otpornost ili da postoji opcija tvrde ekstruzije sa 16% maksimalne vlage pri obligovanju, kao što je slučaj sa novim projektom u Krasnojarsku.

+ info:

Nazad