Новости
НОВЫЙ ЗАВОД В KАЗАХСТАНЕ. (22.12.2017)
Компании «Beralmar» завершает монтаж и пуско-наладку новой производственной линии на заводе «Boshan» в нескольких километрах от столицы Казахстана Астаны.
Проект модернизации «Boshan» включает в себя сушилку LLEVANT с прямой загрузкой на вагонетки и герметичную туннельную печь PRESTHERMIC. Три туннеля (две сушки и одна обжиговая) спроектированы с следующими размерами: 106 м. в длину, полезная ширина 4,70 м. и полезная высота всего 1,54 м., умеренная высота, так как она соответствует требованиям прямой загрузки на обжиговые вагонетки. Номинальная мощность составляет 30 000 000 1NF в год керамического кирпича и термоблоков различных форматов
Производственные линии с сушкой на обжиговых вагонетках зависят от пригодности свойств глины для применения технологии производства керамического кирпича требуемых форматов, но они имеют большые преимущества, особенно это:
В этом проекте установлен также многострунный резак для нарезания фасок и резки термоблоков большого формата.
В этом проекте компания «Beralmar» вместе с Заказчиком накапливает очень позитивный опыт по сушке и обжигу керамической продукции на вагонетках при большом разнообразии форматов продукции, и этот опыт мы можем предложить другим Клиентам.
Это второй заказ реализованный компанией «Beralmar» в странах Центральной Азии с применением установки PROMATIC.
+ инфо:
Проект модернизации «Boshan» включает в себя сушилку LLEVANT с прямой загрузкой на вагонетки и герметичную туннельную печь PRESTHERMIC. Три туннеля (две сушки и одна обжиговая) спроектированы с следующими размерами: 106 м. в длину, полезная ширина 4,70 м. и полезная высота всего 1,54 м., умеренная высота, так как она соответствует требованиям прямой загрузки на обжиговые вагонетки. Номинальная мощность составляет 30 000 000 1NF в год керамического кирпича и термоблоков различных форматов
Производственные линии с сушкой на обжиговых вагонетках зависят от пригодности свойств глины для применения технологии производства керамического кирпича требуемых форматов, но они имеют большые преимущества, особенно это:
- Низкое потребление энергии: общий расход энергии, потребляемой сушкой и печью, составляет менее 330 ккал/кг
- Меньше затрат на автоматизацию и другие преимущества: более низкие инвестиции в оборудование, меньшее обслуживающего персонала и меньшее количество остановок производства.
В этом проекте установлен также многострунный резак для нарезания фасок и резки термоблоков большого формата.
В этом проекте компания «Beralmar» вместе с Заказчиком накапливает очень позитивный опыт по сушке и обжигу керамической продукции на вагонетках при большом разнообразии форматов продукции, и этот опыт мы можем предложить другим Клиентам.
Это второй заказ реализованный компанией «Beralmar» в странах Центральной Азии с применением установки PROMATIC.
+ инфо:
