Новости
НОВЫЙ ПРОЕКТ В РОССИИ (28.06.2012)
BERALMAR получил заказ на строительство нового завода производительностью 200 тон в день обожженной керамической продукции в Канске (Сибирь, Россия) для строительной компании ARBAN.
Поставка BERALMAR состоит из туннельной печи модели PRESTHERMIC с установкой обжига на твердом топливе PROMATIC, туннельная сушилка с загрузкой на печные вагонетки LLEVANT, и все автоматизмы завода: резка, загрузка на печные вагонетки, перемещения вагонеток печи и сушилки и разгрузка с печных вагонеток. На всей линии применяются только Роботы.
Для обжига будет применятся минеральный уголь, из рекуперации печи для сушилки LLEVANT будет забираться и использоваться как единый источник теплоносителя для сушилки.Таким образом идет речь о линии завода которая будет иметь минимальное потребления энергоресурсов.
Главное преимущества сушилки с прямой загрузкой сырца на вагонетки:
+ Инфо:
Поставка BERALMAR состоит из туннельной печи модели PRESTHERMIC с установкой обжига на твердом топливе PROMATIC, туннельная сушилка с загрузкой на печные вагонетки LLEVANT, и все автоматизмы завода: резка, загрузка на печные вагонетки, перемещения вагонеток печи и сушилки и разгрузка с печных вагонеток. На всей линии применяются только Роботы.
Для обжига будет применятся минеральный уголь, из рекуперации печи для сушилки LLEVANT будет забираться и использоваться как единый источник теплоносителя для сушилки.Таким образом идет речь о линии завода которая будет иметь минимальное потребления энергоресурсов.
Главное преимущества сушилки с прямой загрузкой сырца на вагонетки:
- Минимальное вложения в автоматизмы, так как только необходимо складывать кирпич в пакеты на вагонетках после пресса и разгружать после обжига.
- Большая энергетическая эффективность, так как сушилка работает 24 часа, 7 дней в неделю, а также постоянное использования теплоносителя рекуперации печи, и благодаря тому, что вагонетки необходимо менее одной минуты для того, чтобы выйти из сушилки и войти в печь, предотвращая ресорбцию влажности, характерную для других сушилок, так что присутствие пред-печи нет необходимости.
- Минимальное количество производительных остановок и обслуживания.за счет туннельной сушилки, в которой используется минимальное количество автоматизмов, которые.
- Простота маневренности и объемная гамма производства Беспрерывная работа сушилки и печи, изменения производства – очень простые для увеличения или уменьшения времени толкания вагонеток, задание гораздо более простое, чем с другим типом сушилок, где изменения производства в сушилке и в печи, для разного типа материала должны осуществляться по отдельности.
- Меньшое количество персоналаПростота этого типа линии, требует меньшую необходимость людских ресурсов, учитывая малое количество оборудования, которые необходимо поддерживать, и факта управления сушилкой и печью как единственной единицой.
+ Инфо: