Aktualnosci
Rozruch nowej fabryki w Kazachstanie (28-06-2018)
Firma BERALMAR właśnie uruchomiła nowy zakład ceramiki budowlanej w Kazachstanie. Chodzi o nowy zakład ASTANA CERAMIC, na obrzeżach Astany.
Astana w języku kazachskim oznacza “stolicę” i rzeczywiście jest stolicą kraju od 1997 roku. Od tego czasu miasto gwałtownie się rozwinęło jeśli chodzi o demografię i równocześnie objęte zostało nowymi planami urbanistycznymi, które pozwoliły na rozwój wielu spektakularnych projektów architektonicznych, które tworzą futurystyczną atmosferę w tym mieście.
Nowa fabryka, którą dostarczyła firma BERALMAR produkuje 350 ton/dobę (30.000.000 wyrobów rocznie) cegły pełnej, pustaków i bloków ceramicznych. Dostawa ze strony BERALMAR obejmowała suszarnię z załadunkiem bezpośrednim na wozach piecowych model LLEVANT i hermetyczny piec tunelowy model PRESTHERMIC. Poza tym dostarczono do zakładu wszystkie elementy automatyki transportowej, począwszy od ucinacza, skończywszy na pakowaniu.
Projekt trzech tuneli (dwa do suszenia i jeden do wypału) uwzględnia następujące wymiary: 106m długości, 4,70m szerokości użytkowej oraz tylko 1,54m wysokości użytkowej, co jest związane z bezpośrednim załadunkiem wyrobów surowych na wozach piecowych.
Jeśli chodzi o zużycie energii, to w całym zakładzie wykorzystywany jest tylko węgiel kamienny: piec zasilany jest z instalacji mielenia i wtłaczania pyłu węglowego model PROMATIC, a suszarnia wykorzystuje ciepło odpadowe z pieca i ciepło wygenerowane z nagrzewnicy na węgiel kamienny wraz z wymiennikiem ciepła.
W rezultacie fabryka jest jedną z najbardziej konkurencyjnych: elastyczna produkcja z szeroką gamą wyrobów (cegła pełna, pustaki, bloki, etc.), całkowicie zautomatyzowana i prosta do zarządzania linia produkcyjna, niewielka liczba personelu, niskie zużycie energii i niski koszt energetyczny ze względu na wykorzystanie tylko węgla kamiennego.
Rozruch, jak ma to zwykle miejsce w fabrykach z załadunkiem bezpośrednim na wozach piecowych, zakończył się sukcesem.
Korzystając z okazji, pragniemy podziękować właścicielom za zaufanie, jakim obdarzyli firmę BERALMAR i życzymy wielu dalszych sukcesów w nowym zakładzie.
+ info:
Astana w języku kazachskim oznacza “stolicę” i rzeczywiście jest stolicą kraju od 1997 roku. Od tego czasu miasto gwałtownie się rozwinęło jeśli chodzi o demografię i równocześnie objęte zostało nowymi planami urbanistycznymi, które pozwoliły na rozwój wielu spektakularnych projektów architektonicznych, które tworzą futurystyczną atmosferę w tym mieście.
Nowa fabryka, którą dostarczyła firma BERALMAR produkuje 350 ton/dobę (30.000.000 wyrobów rocznie) cegły pełnej, pustaków i bloków ceramicznych. Dostawa ze strony BERALMAR obejmowała suszarnię z załadunkiem bezpośrednim na wozach piecowych model LLEVANT i hermetyczny piec tunelowy model PRESTHERMIC. Poza tym dostarczono do zakładu wszystkie elementy automatyki transportowej, począwszy od ucinacza, skończywszy na pakowaniu.
Projekt trzech tuneli (dwa do suszenia i jeden do wypału) uwzględnia następujące wymiary: 106m długości, 4,70m szerokości użytkowej oraz tylko 1,54m wysokości użytkowej, co jest związane z bezpośrednim załadunkiem wyrobów surowych na wozach piecowych.
Jeśli chodzi o zużycie energii, to w całym zakładzie wykorzystywany jest tylko węgiel kamienny: piec zasilany jest z instalacji mielenia i wtłaczania pyłu węglowego model PROMATIC, a suszarnia wykorzystuje ciepło odpadowe z pieca i ciepło wygenerowane z nagrzewnicy na węgiel kamienny wraz z wymiennikiem ciepła.
W rezultacie fabryka jest jedną z najbardziej konkurencyjnych: elastyczna produkcja z szeroką gamą wyrobów (cegła pełna, pustaki, bloki, etc.), całkowicie zautomatyzowana i prosta do zarządzania linia produkcyjna, niewielka liczba personelu, niskie zużycie energii i niski koszt energetyczny ze względu na wykorzystanie tylko węgla kamiennego.
Rozruch, jak ma to zwykle miejsce w fabrykach z załadunkiem bezpośrednim na wozach piecowych, zakończył się sukcesem.
Korzystając z okazji, pragniemy podziękować właścicielom za zaufanie, jakim obdarzyli firmę BERALMAR i życzymy wielu dalszych sukcesów w nowym zakładzie.
+ info:
