Noticias
Nuevo proyecto en Algeria (03/01/2011)
En el año 2000 BERALMAR suministró un horno túnel FORNTHERMIC y un secadero semicontinuo de estanterías MESTRAL de 400 Tm/día de producción para la BRIQUETERIE EL RYM de Annaba (Argelia). El proyecto fue un éxito, de manera que en esta ocasión se ha vuelto a depositar la confianza en BERALMAR para el proyecto de BRIQUETERIE EL RYM 2, una nueva planta prevista para una producción mínima de 650 Tm/día de ladrillo hueco y bloque termoarcila. La producción mínima de algunos formatos se prevé de 750 tm/día, de manera que se tratará de una de las plantas de mayor producción del norte de África.
El horno túnel será del modelo PRESTHERMIC, de diseño hermético mediante acabados metálicos soldados en todas las paredes y techo del horno, que permite trabajar a altas presiones y así optimizar la calidad de cocción, el volumen de producción y el consumo energético. El horno será de grandes dimensiones: 158,40 metros de largo sin pre-horno, 6,70 metros de anchura interior y 1,64 metros de altura útil, y estará equipado con equipos de combustión de gas natural, combustible de precio irrisorio en Argelia, y control de cocción MICROBER.
No es necesaria la instalación de un pre-horno ya que el secadero será el modelo LLEVANT, de carga directa en verde sobre vagoneta de horno, de manera que el tiempo que necesita una vagoneta entre la salida del secadero y la entrada al horno es inferior a un minuto, sin posibilidad de reabsorción de humedad. Este aspecto, junto con el hecho que el secadero LLEVANT trabaja 24 horas y 7 días a la semana, y que prácticamente utiliza tan sólo el aire caliente recuperado del horno, hace del secadero LLEVANT la mejor opción desde el punto de vista energético. El secadero estará gestionado por el control de secado MICROSEC.
El uso de este tipo de secadero también reduce significativamente la inversión en automatismos, ya que no hay ninguna manipulación de producto entre el secadero y el horno.
+ info:
El horno túnel será del modelo PRESTHERMIC, de diseño hermético mediante acabados metálicos soldados en todas las paredes y techo del horno, que permite trabajar a altas presiones y así optimizar la calidad de cocción, el volumen de producción y el consumo energético. El horno será de grandes dimensiones: 158,40 metros de largo sin pre-horno, 6,70 metros de anchura interior y 1,64 metros de altura útil, y estará equipado con equipos de combustión de gas natural, combustible de precio irrisorio en Argelia, y control de cocción MICROBER.
No es necesaria la instalación de un pre-horno ya que el secadero será el modelo LLEVANT, de carga directa en verde sobre vagoneta de horno, de manera que el tiempo que necesita una vagoneta entre la salida del secadero y la entrada al horno es inferior a un minuto, sin posibilidad de reabsorción de humedad. Este aspecto, junto con el hecho que el secadero LLEVANT trabaja 24 horas y 7 días a la semana, y que prácticamente utiliza tan sólo el aire caliente recuperado del horno, hace del secadero LLEVANT la mejor opción desde el punto de vista energético. El secadero estará gestionado por el control de secado MICROSEC.
El uso de este tipo de secadero también reduce significativamente la inversión en automatismos, ya que no hay ninguna manipulación de producto entre el secadero y el horno.
+ info:
