Opekarska industrija
SREĆNI PRAZNICI!

Priče o uspehu
STUDIJA SLUČAJA III: HISPAPLUS PROENA PARAIGME U PROCESU PEČENJA

Saradnja
KAMPANJA SOLIDARNOSTI 2016
BERALMAROV RASPORED RADA ZA VREME PRAZNIKA
BERALMAR NA SAJMU CERAMATECH 2017

Novosti i dostignuća
NOVI PROJEKAT U MAROKU

Fabrika HISPAPLUS iz Zamora (Španija) još je 2006 godine predstavila niz problema sa pečenjem koji su počeli da stvaraju ozbiljnu situaciju. Početno stanje mogLo bi se sumirati kroz sledeće podatke:

- Dnevna proizvodnja: 35 vagona/406 tona.
- Vreme potiskivanja: 15 minuta i 12 sekundi.
- Škart: 8-10%

Tunelska peć koja ima duPla ulazna i izlazna vrata, dužinu od 130.5 m, korisnu širinu od of 4.5 m i korisnu visinu od 2.2 m, radila je na prirodni gas. Skromna proizvodnja za ovakvu peć je morala da se održava zbog visokog škarta, koji je uprkos svemu bio na oko 10%. Kriva pečenja je otkrila uzroke problema: razlike u temperaturama od 250 °C izmedju gornjih i donjih nivoa paketa u zoni predgrevanja i zoni hladjenja.

BERALMAROV predlog za rešenje problema je bilo da se peć opremi sa sledećom dodatnom opremom:

- Dve tavanične visoko učinske grupe sa po 9 gorionika svaka.
- Jedna grupa od osam visoko učinskih bočnih gorionika na hladan vazduh.
- Rekuperacija toplog vazduha (temperature iznad 600 °C).
- Lateralno ubrizgavanje ambijentalnog vazduha, izmedju paketa i tavanice peći, izmedju predgrevanja i drugih ulaznih vrata u peć.

Ove promene dale su velike rezultate u krivi pečenja:

Postignuti rezultati su bili jako dobri, kapacitet je povećan za čak 20% a škarta skoro da više nije bilo:

- Dnevna proizvodnja: 42 vagona/ 488 tona.
- Vreme potiskivanja: 11 minuta and 6 sekundi.
- Škart: 1%.

Veliki formati (500 x 650 x 50 mm) Carrobrik izašli su savršeni iz peći:

Priča o HISPAPLUSU ilustruje koje sve mogućnosti imamo na raspolaganju za rešavanje problema u procesu pečenja a da se pritom postigne skoro pa savršena kriva pečenja: 1) korišćenje ambijentalnog vazduha kroz lateralne ubrizgivače (umesto tradicionalni ventilatora za recirkulaciju) za vreme predgrevanja, 2) rekuperacija toplog vazduha koja ubrzava procese hladjenja na kontrolisani način i smanjuje vreme potiskivanja (takodje i optimizuje volumen vazduha koji se rekuperira za sušaru), i povrh svega, 3) instalacija visoko učinskih gorioničkih jedinica na hladan plamen ( u zoni izmedju 300 i 500 °C za vreme predgrevanja). Sve navedeno daje nam totalnu kontrolu nad krivom pečenja bez povećanja termalne potrošnje u sušari.

Sledeća studija slučaja biće objavljena u Elektronskim novinama br. 12 u februaru 2017.

Kao i svake godine, BERALMAR je organizovao kampanju prikupljanja harne i igračaka za EL REBOST u Terrassi.

EL REBOST je projekat koji obuhvata rad glavnih institucija u Terrassi koji distribuiraju hranu najugroženijima u gradu.

EL REBOST ima više od 150 volontera a svako ko je zainteresovan za saradnju može ih kontaktirati na:

EL REBOST
Santa Maria Mazarel·lo 94, Terrassa
Tel. +34 931681623
albert.soler@creuroja.org

Želimo da se zahvalimo kolegama iz BERALMARA na njihovom doprinosu koji će sigurno napraviti razliku za najugoženije slojeve u našem gradu.

Želimo da obavestimo naše klijente, prijaterlje i saradnike da će BERALMAROVE kancelarije biti zatvorene za vreme božičnih i novogodišnjih praznika i to u pereiodu od 24. decembra do 1. januara.

On 2 January the entire company will be fully operational once more.

BERALMAR će ponovo uzeti učešće na moskovskom sajmu CERAMATECH, koji je tokom proteklih par godina definitivno postao glavni ruski sajam u oblasti opekarske industrije.

Sajam će se održati u Expocentru Fairgrounds u Moskvi od 24. do 27. januara, a posetioci će BERALMAR naći na standu br. 10 u paviljonu 7.

Radujemo se susretu u Moskvi!

BERALMAR je upravo dobio važnu narudžbinu iz Maroka: modernizacija i implementacija proizvodne linije u BRIQUETERIE SLAOUI iz Salé, koja godinama nije bila u funkciji.

BERALMAROV projekat se uglavnom fokusira na tunelsku peć a sastoji se od:

- Kompletnog renoviranja tunelske peći:

• Smanjenje dužine pred peći.
• Produćetak zone pečenja.
• Novi sistemi rekuperacija i niskih i visokih temperatura za sušaru.

- Ugradiće se:

• Ubrizgavanje ambijentalnog vazduha u zoni predgrevanja, model INJECTAIR.
• GARIM brzo hladjenje, koje će se smenjivati sa novim sistemom rekuperacije visokih temperatura.
• MICROMATIC sistem pečenja na mikronizovani petrol koks.
• MICROBER sistem automatskog vodjenja procesa pečenja.

BRIQUETERIE SLAOUI je već u nekoliko navrata svoje poverenje ukazala BERALMARU. I sada uprkos promenama u menadžmentu fabrike, oni su se odlučili da i ovu veliku rekonstrukciju povere BERALMARU. Nakon implemetacije fabrika će biti u mogućnosti da radi simultano sa dve linije i time značajno poveća svoj proizvodni kapacitet. Želimo da iskoristimo ovu priliku da se zahvalimo BRIQUETERIE SLAOUI na ponovnom ukazivanju poverenja BERALMARU.