• Saradnja
• ISTORIJAT BERALMARA, 8/10: 2009-13 – AUTOMATIKA

Jedna od najvećih želja kompanije još od 1990-ih bila je da ima svoju ponudu opreme za automatizaciju, kako bi upotpunila svoj asortimana koji se sastojao od peći, sušara i raznovrsne opreme za sagorevanje. Automatika je bez sumnje najsloženija komponenta u opekarskoj industriji. Razvoj ove tehnologije od njenih temelja nosi mnogo rizika.

Ovaj dugogodišnji san se konačno obistinio kada se firmi ukzala prilika da u svoj sastav prikljući grupu profesionalaca pod vodjstvom Cazetano Jimenza. Ovi stručnjaci imaju nenadmašno iskustvo i dobro zasluženu reputaciju. U 2009. godini kompaniji se priključilo odeljenje automatike sa svojim veoma širokim spektrom opreme i znanja koja svakako osigurava kompletan tehnički uspeh.

BERALMAR je na ovaj način postao sveobuhvatan dobavljač, sposoban da obezbedi kompletnu proizvodnju opekarskih proizvoda.Oprema automatike uključuje oblikovanje, rezaći sto, slaganje, sušenje, opremu za sušenje, razlaganje vagona sušare i slaganje na vagone peći, kretanje vagona kroz tunelsku peć, istovar vagona peći, paletiranje, pakovanje itd. Jedini razumljiv izuztetak u našoj ponudi su mašine za preradu i oblikovanje gline.

U ovom periodu BERALMAR je u procesu proizvodnje 4 kompletne fabrike uključujući i automatiku koja se veoma brzo konsolidovala sa strukturom kompanije:

- BRIQUETERIE TIMADANINE II (Adrar, Alžir): kompletna fabrika sa MESTRAL tunelskom sušarom i PRESTHERMIC tunelskom peći za proizvodnju 900 tona bloka na dan.

- ARBAN (Krasnojarsk, Rusija): kompletna fabrika sa LEVANTE sušarom (gde se direktno na vagone peći stavlja sirovi materijal) i PRESTHERMIC tunelskom peći za proizvodnju 200 tona pune cigle na dan.

- BRIQUETERIE AMRAOUA (Tizi Ouzou, Alžir): kompletna fabrika sa MESTRAL tunelskom sušarom I PRESTHERMIC tunelskom peći proizvodnog kapaciteta od 300 tona bloka na dan.

- SEKRA (Novosibirsk, Rusija): kompletna fabrika sa MESTRAL tunelskom sušarom i FONTHERMIC tunelskom peći proizvodnog kapaciteta od 200 tona perforirane klinker fasadne cigle i elemenata za čvrsto popločavanje sa kosinama na sve četiri ivice.

Kao rezultat novog odeljenja i opreme automatike BERALMAROVA radna snaga značajno se povećala tako da je krajem 2013 godine kompanija brojala 60 zaposlenih.

• TRINAESTI DEO TRAKTATA O PROCESIMA SUŠENJA I PEČENJA

U ovom trinaestom izdanu, pronaćićete poglavnje 1.12 traktata o procesu sušenja:

Poglavlje 1.12: Tipovi generatora toplote.
1.12.1: Generatori čistog vazduha.
1.12.2: Generatori toplote koji koriste dimne gasove.

Nadamo se da će ovo biti od interesa našim čitaocima.

• BERALMAROVE ELEKTRONSKE NOVINE IMAJU PREKO 2000 ČITALACA

Newsletter #68 u ruski – februar/veljača 2013

BERALMAROVE Mesečne elektronske novine dostigle su novu prekretnicu u septembru prošle godine kada je po prvi put distribuirano više od 2000 elektronskih novina na profesionalne industrijske adrese.

Postoje dva ključna elementa uspeha BERALMAROVIH mesečnih elektronskih novina:

- Prevod na 11 jezika obezbedjuje visok nivo pristupačnosti.

- Lakoća: svakog meseca publikacija sadrži izmedju 4 i 7 vesti koje su dizajnirane na takav način da vam neće oduzeti više od 5 minuta da ih pročitate.

BERALMAROVE elektronske novine distribuiraju se od septembra 2006 godine i pokazale su se kao efikasno sretstvo ažuriranja čitalaca o našoj organizaciji, pored toga što služe i kao izvor informacija industriji časopisa, koji se često odnose na tekstove objavljene u našim novinama u svojim publikacijama.

Činjenice o našem biltenu u vreme pisanja ovog teksta su:

- 86 mesečnih objavljenih izdanja.
- 474 novosti.
- 11 jezika.
- 2,018 primalaca.

• BERALMAR NA KONFERENCIJI “CLAYTECH” U VELIKOJ BRITANIJI

BERALMAR će naredne godine učestvovati na CLAYTECH kongresu koji će se održati 20. novembra u Stafordu (UK) na Staffordshire Country Showgraundu.

CLAYTECH konferencija je manifestacija koja se održava jednom godišnje u organizaciji Britiš Internacionalnog UDRUŽENJA OPEKARSKIH TEHNOLOGIJA. Ovo je glavno dogadjanje u opekarskoj industriji u Velikoj Britaniji, a BERALMAR će po prvi put učestvovati.

Pored toga što ćemo imati svoj štand na ovom dogadjanju, BERALMAROVO učešće na CLAYTECH-u biće upotpunjeno sa radom “Korišćenje alternativnih goriva i tehnologija”, tema u skladu sa glavnom temom ovogodišnje konferencije (“RADI PAMETNIJE”) sa kojom organizatori imaju za cilj da podstaknu sve, da se bave pitanjima koja se odnose na energetsku efikasnost i uštedu energije.

• Novosti i Dostignuća
• PUŠTANJE U RAD NOVE FABRIKE U RUSIJI

Nova fabrika u Sibiru

Generator toplote na čvrsto gorivo GBS/2000

Sušara za ugalj

Direktno slaganje na vagone peći od strane robota

Mlin PROMATIC sistema

Zona pečenja. Ugalj je jedino gorivo koje se koristi

U poslednjih nekoliko nedelja BERALMAR je završio sa puštanjem u rad nove fabrike u Kansku, u blizini Krasnojarska (Sibir, Rusija) za veliku grupaciju ARBAN.


BERALMAROVA isporuka na ovom projektu sastojala se od:

- Svih mašina za sečenje.

- Slaganje i razlaganje vagona peći.

- LLEVANT sušare.

- PRESTHERMIC tunelske peći.

- MICROBER i MICROSEC opreme za kontrolu procesa pečenja i sušenja.



Ova nova proizvodna linija ima kapacitet od 30 miliona komada pune cigle godišnje, sa sledeće 2 karakteristike:


1. Ugalj je jedino gorivo u celom proizvodnom procesu. Zbog visokog unosa vlage, nephodno je bilo da se obezbedi trommel sušara za ugalj. Iz sušare, ugalj se dalje transportuje do generatora toplote i PROMATIC sistema pečenja.


2. Sušara ima direktan utovar na vagone peći, proces koji ima sledeće prednosti:

- Prosečno investiranje u opremu automatike. Ovde imamo samo slaganje robe na vagone peći odmah nakon oblikovanja i zatim samo razlaganje nakon pečenja.

- Visoka energetska efikasnost. Obzirom da sušara radi 24 sata dnevno, 7 dana u nedelji, toplota koja se dobija iz peći je konstantna. Vagonima je takodje potrebo manje od jednog minuta da izadju iz sušare i udju u peć, na taj način prevenira se reabsorbcija vlage koja je tipična za druge vrste sušara, kao što i eliminišu potrebu za pred peći.

- Smanjeni zastoji i održavanje. Automatika je uobičajeno glavni krivac zastoja, u ovom slučaju taj problem je minimalizovan time što je smanjen broj opreme automatike sa ovim tipom sušare.

- Laka promena proizvodnog kapaciteta. Obzirom da sušara i peć rade konstantno, izmene u proizvodnji su jednostavne i svode se na povećanje ili smanjenje brzine vagaona. Ovo je mnogo jednostavniji zadatak nego kod drugih sušara i peći gde se zahtevaju različite izmene koje se moraju pojedinačno izvoditi kako na peći tako i na sušari.

- Manje radne snage. Jednostavnost ovih objekata podrazumeva manju potrebu za ljudstvom, zbog manjeg broja opreme koju treba održavati a koja proističe iz činjenice da peć i sušara funkcionišu kao jedna celina.

Sve karakteristike i prednosti ovog proizvodnog programa su fokusirane na jedan jedini cilj: da se smanji potrošnja energije i optimizuje konkurentnost novih fabrika. Niska potrošnja energije u sušari sa direktnim slaganjem robe na vagone peći, efikasnost hermetički zatvorene PRESTHERMIC peći i ekskluzivno korišćenje lokalnog uglja kao jedinog goriva za sve procese čini ovu fabriku odličnim primerom energetske efikasnosti u kombinaciji sa korišćenjem goriva niske cene.