Истории успеха.
Практический пример ХIII: Газовоздушная горелка оригинальной конструкции.

Индустрия керамики.
Симпозиум группы ECTS в Mонтеррее (Mексика).

Новости реализации.
Новый фильтр для дымовых газов.

Происхождение проекта.

В середине 2006 года автомобильная фабрика SEAT-VW в Марторелле (Барселона) решила искать альтернативу тепловой энергии, вырабатываемой когенерацией, которая использовалась для обогрева актовых залов. Трудное управление когенерацией в добавок к постоянным изменениям в энергетической политике в Испании, заставило их задуматься о возможности установки большой газовой горелки для замены неэффективной когенерации с целью иметь другой вариант обогрева. Именно так компания «Beralmar» получила заказ на разработку большого газового теплогенератора.

Реализация проекта.

Компания «Beralmar» разработала самый большой газовоздушный теплогенератор, который был создан за всю 50-летнюю историю: горелку мощностью 14 000 000 ккал/час (16,300 кВт), которая маркируется как модель VA-140.

Все детали горелки, которые были спроектированы, являются гигантскими: 7,5 м2 общая поверхность горения, расход газа до 1500 м3/час, двойная предохранительная рампа, двойной корпус для уменьшения поверхности зажигания, генерация воздуха до 500ºC с потоком воздуха 140 000 м3/час. Разработаная воздушная горелка сильно отличается от типовой конструкции из-за разницы в размерах.

Компания «Beralmar» также разработала автоматическую систему управления процессом энергоэффективности между когенерацией и новой газовой горелкой.

Модель VA-140 в производстве.

Тестирование новой горелки Beralmar.

Газовоздушная горелка 14.000.000 Kcal/hчас(16.300 kW), установлена на заводе SEAT-VW в Марторелле (Барселона). .

Выводы

Запуск был таким, как ожидалось с целью выработки тепла и координации на уровне программного обеспечения с существующей когенерацией.



Способность компании «Beralmar» разрабатывать уникальное оборудование и индивидуальные решения в области сжигания хорошо известна. В этом случае была преодолена задача разработки газовой горелки больших размеров. Её применение это еще одна история успеха.

Следующая опубликация «Истории успеха» в Информационном бюллетене № 132 в декабре 2018 года.

Керамический симпозиум, организованный группой ECTS, состоялся в Монтеррее (Мексика) 8 и 9 октября.

Этот симпозиум был успешным благодаря участию в нем почти ста аккредитованных специалистов из разных штатов Мексики, которые слушали выступления десятков членов ECTS.


Со стороны компании «Beralmar» коммерческий менеджер по Латинской Америке Рафаэль Андрес представил презентацию об истории нашей организации и опыте компании в поставках различных типов комплектных установок.



«Beralmar» имеет хорошие отношения с мексиканской керамической промышленностью, так как в 2006 году мы поставили полностью два завода «под ключ» в североамериканской стране, это: NOVACERAMIC (Пуэбла) и Ladrillero SANTA CLARA (Монтеррей).

После переговоров между помощниками и руководителями ECTS состоялись встречи по схеме B2B, вероятно, наиболее обогащающая часть симпозиума для поставщиков оборудования, поскольку это позволило понять сложную реальность мексиканской промышленности. 


Президент ECTS Микель Мох приветствует симпозиум.

 

Рафаэль Андрес презентует компании «Beralmar».

Симпозиум был завершен на следующий день групповым визитом членов ECTS на два наиболее важные предприятия Монтеррея: LAMESA и Ladrillera SANTA CLARA.

Симпозиум был успешным в целом, и мы надеемся, что это будет способствовать развитию мексиканской керамической промышленности и решению их проблем.

Компании «Beralmar» запустила новый фильтр дымовых газов на заводе «CERÁMICA SANTIAGO», крупнейшем производителе в Чили, расположенного в столичном регионе чилийской столицы.


Печь с комбинированным потреблением природного газа и двух видов биомассы (опилок и виноградных отходов) с определенным содержанием влаги имеет дело с выбросами частиц, образующихся в золе этих твердых топлив. .

ОСОБЕННОСТИ ФИЛЬТРОВ «BERALMAR» ДЛЯ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ.

Несмотря на наличие поставщиков, специализирующихся исключительно на поставках фильтрующих установок для всех типов промышленных печей, преимущество «Beralmar» при определении фильтров дымовых газов - это знание работы туннельной печи для обжига керамических материалов. То есть, поставщик, специализирующийся на фильтрах, будет сосредоточен только на определении необходимого фильтра для достижения определенных параметров, специалист по керамическим процессам, такой как «Beralmar», обращает внимание на то, как присутствие фильтра влияет на процесс его применения. Это особенно актуально в нашей отрасли, поскольку температуры газов в дымовой трубе часто ниже, чем температуры, необходимые для процесса фильтрации газа (120ºC). В этих случаях с самого начала применение газового фильтра увеличивает расход энергии в печи. Чтобы адаптировать температуру фильтруемых газов, «Beralmar» в отличие от специалиста по фильтрации газа учитывает возможность его влияния на регулирование работы печи, чтобы компенсировать это увеличение температуры увеличением тяги, либо путем небольшого увеличения производства, либо путем изменения кривой обжига и экономии энергии в другой точке печи и т. д.

Знание работы керамического завода и знание того, как регулировать туннельную печь, является большим преимуществом компании «Beralmar» как поставщика систем фильтрации дымовых газов, что мы и смогли доказать для CERÁMICA SANTIAGO, и мы благодарим их за доверие.