• Кирпичная промышленность
• ВИДЕО РЕПОРТАЖ “СОВРЕМЕННАЯ ЖИЗНЬ, СОВРЕМЕННОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО”

Члены ассоциации ECTS (Европейскакая керамическая технология), в которой находится BERALMAR, издала видео - репортаж, о керамических материалах строительства, относительно термической и акустической изоляции, ее пользы и еккологии к окружающей среды, с целью донести данную информацию к производителям и потребителям, которые составляют керамическую промышленность (поставщики, изготовители, ассоциации изготовителей всего мира, и т.д.) для того, чтобы использовать как побуждающий инструмент в офисах архитектуры, недвижимости, государственных управлениях, и т.д.

Три главные идеи, которые демонстрирует документальный фильм:

• Керамический материал для строительства имеет наилучшее изоляционные свойства и и поэтому снижает его применения снижает энергетическое потребления, при отоплении и также при охлаждении
• Керамика - материал строительства с лучшими свойствами термической изоляции, и следовательно, его использование приуменьшает энергетическое потребление, как в отоплении, так и в охлаждении
• Керамика - это еккологичная продукция. Тот факт, что он был изготовлен начиная с натурального сырья, его длинный ресурс против других материалов, способствует тому, чтобы керамические материалы строительства считались самыми важными в окружающей среде.

Некоторые страны мира, из за исторических и культурных вопросов, понимаю четко эти три идеи. BERALMAR как член ассоциации ECTS вложили средства в этот документальный фильм, с надеждой на то, чтобы вносить в песчаный гранит, который будет улучшать восприятие всех потребляющих и регулирующих агентов керамических материалов строительства всего мира, в современных конструкциях, и которые превосходят в эстетических, функциональных и относящихся к окружающей среде преимуществах. Поэтому мы приглашаем всех, загрузить бесплатно и просмотреть этот документальный фильм с Веба BERALMAR, и распостранять между различными местными администрациями, профессиональными союзами и ассоциациями архитектуры, компаний недвижемости, и т.д.

Совместными силами мы можем способствовать тому, чтобы эта инициатива была успешна, и расширять горизонт керамических материалов строительства во всем мире.

• Корпоративный
• НОВЫЕ ПРИСОЕДИНЕНИЯ НА BERALMAR

Ramon Buenaventura

Francesc Sarró

Francisco Gabriel Parra

В этом месяце Бералмар принял на работу 3 профессионала специализирующихся на сборке и пуске автоматизмов:

Ramón Buenaventura, 36 лет, инженера механик, для департамента автоматизмов.

Francesc Sarró, 29 лет, инженера механик, для департамента автоматизмов.

Francisco Gabriel Parra, 41 лет, инженера электронщик, для департамента автоматизмов

Эти присоединения не стремятся к тому, чтобы дать только ответ на социальные обязательства по настоящей работе BERALMAR, а усилить соответствующие долгосрочные Ведомства.

Мы поздравляем наших техников и желаем успеха в компании BERALMAR.

• Новинки и реализации
• НОВЫЙ ПРОЕКТ В РОССИИ

BERALMAR получил заказ на строительство нового завода производительностью 200 тон в день обожженной керамической продукции в Канске (Сибирь, Россия) для строительной компании ARBAN.

Поставка BERALMAR состоит из туннельной печи модели PRESTHERMIC с установкой обжига на твердом топливе PROMATIC, туннельная сушилка с загрузкой на печные вагонетки LLEVANT, и все автоматизмы завода: резка, загрузка на печные вагонетки, перемещения вагонеток печи и сушилки и разгрузка с печных вагонеток. На всей линии применяются только Роботы.

Для обжига будет применятся минеральный уголь, из рекуперации печи для сушилки LLEVANT будет забираться и использоваться как единый источник теплоносителя для сушилки.Таким образом идет речь о линии завода которая будет иметь минимальное потребления энергоресурсов.

Главное преимущества сушилки с прямой загрузкой сырца на вагонетки:

• Минимальное вложения в автоматизмы, так как только необходимо складывать кирпич в пакеты на вагонетках после пресса и разгружать после обжига.
• Большая энергетическая эффективность, так как сушилка работает 24 часа, 7 дней в неделю, а также постоянное использования теплоносителя рекуперации печи, и благодаря тому, что вагонетки необходимо менее одной минуты для того, чтобы выйти из сушилки и войти в печь, предотвращая ресорбцию влажности, характерную для других сушилок, так что присутствие пред-печи нет необходимости.
• Минимальное количество производительных остановок и обслуживания.за счет туннельной сушилки, в которой используется минимальное количество автоматизмов, которые.
• Простота маневренности и объемная гамма производства Беспрерывная работа сушилки и печи, изменения производства – очень простые для увеличения или уменьшения времени толкания вагонеток, задание гораздо более простое, чем с другим типом сушилок, где изменения производства в сушилке и в печи, для разного типа материала должны осуществляться по отдельности.
• Меньшое количество персоналаПростота этого типа линии, требует меньшую необходимость людских ресурсов, учитывая малое количество оборудования, которые необходимо поддерживать, и факта управления сушилкой и печью как единственной единицой.

Этот тип завода очень обычный в таких странах как Франция, Испания, Португалия или Соединенные Штаты, которые давно осознали их простоту и энергетическую эффективность. Для того чтобы проектировать этот тип керамических линий, необходимо, чтобы глина имела такие обязательные условия как умеренное сушильная усадка и хорошее механическое сопротивление, или жесткая экструзия, с максимум 15 % формовочной влажностью, как новом проекте в городе Канск.

• НОВАЯ УСТАНОВКА НА ТВЕРДОМ ТОПЛИВЕ В СЕРБИИ

BERALMAR получил новый заказ новой установки для обжига на твердом топливе. Идет речь об установке модели MICROMATIC для одной из печей завода STRAŽILOVO в Сремски Карловси (Serbia), собственность группы NEXE, которая будет работать на нефтяном коксе.

Это будет первая установка модели MICROMATIC, в Сербию, и восьмая на Балканах после 7 ми установок модели PROMATIC, которые функционируют на настоящее время.

Система MICROMATIC имеет тот же тип распределения и инъекции по отношению к печи, как и система PROMATIC, с различием, что пользователь покупает топливо уже сухое и измельченное, и складирует в силосной башне, не нуждаясь в оборудовании для подготовки (измельчении), топлива.

Группа NEXE доверяет компании BERALMAR, так как BERALMAR ранее поставил установку MICROMATIC для завода в Сараева (Босния), 2011 год, также как и оборудования для сушки и измельчения топлива.