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BERALMAR NA FEIRA CERAMBRICKTECH 2018

Novidades e Realizações
NOVO PROJETO DE INSTALAÇÃO COMPLETA NO CAZAQUISTÃO

Informamos os nossos clientes, fornecedores e amigos que as instalações da BERALMAR permanecerão fechadas entre os dias 23 de dezembro e 1 de janeiro, inclusive, devido às festas de Natal e Ano Novo.

No dia 2 de janeiro a empresa voltará a estar plenamente operacional.

A BERALMAR voltará a participar na feira CERAMATECH de Moscovo, que a partir deste ano muda um pouco o nome para se chamar CERAMBRICKTECH e que nos últimos anos se tornou na feira de referência da indústria cerâmica da Rússia.

A feira terá lugar no Expocentre Fairgrounds da capital russa, entre os dias 23 e 26 de janeiro, e os visitantes poderão encontrar a representação da BERALMAR no stand n.º C13 do pavilhão 7.

Ficamos à vossa espera em Moscovo!

Localização do stand da BERALMAR no pavilhão 7.

A BERALMAR está a trabalhar no fornecimento de uma nova linha de produção para a cerâmica BOSHAN, a poucos quilómetros de Astana, capital do Cazaquistão.

O pedido realizado por BOSHAN inclui um secador de carga direta sobre vagoneta modelo LLEVANT e um forno de túnel hermético modelo PRESTHERMIC. Os 3 túneis (dois de secagem e um de cozedura) estão projetados com as seguintes dimensões: 106 m de comprimento, largura útil de 4,70 m e altura útil de apenas 1,54 m, uma altura moderada, como corresponde a instalações de carga direta sobre vagoneta. A produção nominal é de 30.000.000 NF/ano de vários formatos maciços, perfurados e termoargila.

Situação da nova cerâmica no Cazaquistão.

Cortador múltiplo biselador da BERALMAR.

As linhas de produção com secadores de carga direta de material verde sobre vagoneta não são sempre uma opção tecnicamente viável, já que dependem da idoneidade da argila disponível e dos formatos a fabricar, mas quando são tecnicamente viáveis, como neste caso, têm um grande número de vantagens, sobretudo as seguintes:

• Baixo consumo energético: o consumo energético combinado previsto entre secagem e cozedura é inferior a 330 Kcal/kg.
• Presença reduzida de automatismos e todas as vantagens que isto implica: um menor investimento em maquinaria, menor manutenção e menos paragens de produção.

O único combustível disponível para o projeto é o carvão mineral de poder calorífico reduzido (>4.500 Kcal/kg), o que representa um desafio técnico, pelo que foi previsto o fornecimento de uma instalação de cozedura PROMATIC no forno e um gerador com intercâmbio de calor modelo GB/1500. Por outro lado, este combustível goza atualmente de um preço moderado, o que combinado com o baixo consumo energético da linha projetada, contribuirá para uma fatura energética que será, sem dúvida, uma das chaves da competitividade desta nova cerâmica.

Igualmente notável neste projeto é o cortador múltiplo com biselagem em quatro faces. A versatilidade dos secadores de empilhamento direto sobre vagoneta permite que a nova fábrica seja multiproduto e alguns formatos sejam biselados.

O que acontece é que a BERALMAR acumula uma experiência muito positiva no fornecimento quer de linhas de carga direta sobre vagoneta, quer de equipamentos para o consumo de combustíveis sólidos, tanto nos processos de secagem como de cozedura, razões que certamente pesaram na hora de escolher a BERALMAR para este projeto.

Este é o segundo pedido que a BERALMAR recebe do país da Ásia Central, após o pedido de uma instalação PROMATIC, à qual fizemos referência por este meio recentemente.