Na początku października firma BERALMAR opublikował nową firmową stronę internetową pod stałym adresem www.beralmar.com

Nowa strona firmy jest dostępna w 10 wersjach językowych. Jej celem jest przedstawienie w lepszy sposób zmieniającego się charakteru firmy BERALMAR, który ukazany jest w następujący sposób:

- Podkreślenie roli firmy BERALMAR jako dostawcy kompletnych zakładów,
- Odpowiednio poszerzona zawartość multimediów.

Jeśli chodzi o aspekt technologiczny nowej strony, należy podkreślić następujące elementy:

- Nowoczesny wygląd zgodny z najnowszymi trendami w projektowaniu stron internetowych.
- Przystosowalność do wszelkiego rodzaju urządzeń, jak tablety i smartfony.

Jednym z działów nowej strony, którego zawartość planujemy aktualizować na bieżąco, jest dział informacji dla firm z branży ceramicznej. Na chwilę obecną znajdują się tam wszystkie dotychczas opublikowane części Podręcznika o Suszeniu i Wypale, niektóre katalogi i pliki video.

Dział aktualności również będzie aktualizowany co najmniej raz w miesiącu.

Mamy nadzieję, że nowa strona internetowa będzie wygodnym i praktycznym narzędziem do wyszukiwania najnowszych informacji oraz zapoznania się z szeroką ofertą urządzeń, projektów i usług oferowanych przez BERALMAR.

BERALMAR podpisał umowę na dostawę nowej linii produkcyjnej dla cegielni BOSHAN, która znajduje się kilka kilometrów od Astany, stolicy Kazachstanu.

Zamówienie realizowane dla BOSHAN obejmuje suszarnię LLEVANT z załadunkiem bezpośrednim na wozie piecowym oraz piec tunelowy model PRESTHERMIC. Wszystkie trzy tunele (dwa suszarniane i jeden do wypału) zaprojektowane są zgodnie z następującymi wymiarami: 106 m długości, szerokość użytkowa 4,70 m i wysokość użytkowa wynosząca jedynie 1,54 m. - moderowana wysokość odpowiadająca instalacji bezpośredniego załadunku na wozie piecowym. Nominalna wartość produkcji wynosi 30.000.000 NF/rok (około 325 ton/dobę) różnych bloków pełnych, perforowanych i pustaków.

Linie produkcyjne z suszarnią o bezpośrednim załadunku wozów nie zawsze mogą zostać zastosowane, ponieważ zależy to od parametrów gliny i formatu bloków, który ma być produkowany. Jeśli natomiast ze strony technicznej nie ma przeciwwskazań do zastosowania tego typu linii, charakteryzuje się ona wieloma korzyściami, jak te opisane poniżej:

- Niskie zużycie energii: łączne zużycie energii przewidziane na suszenie i wypał jest mniejsze niż 330 Kcal/kg.

- Niska potrzeba automatyki załadunkowej i rozładunkowej i wszystkie korzyści, jakie to ze sobą niesie: mniejsza inwestycja w urządzenia, mniejsze koszty utrzymania i mniej przerw w procesie produkcyjnym.

Jedynym dostępnym paliwem przewidzianym dla projektu jest węgiel kamienny o niskiej wartości opałowej (>4.500 Kcal/kg), co stanowi pewne wyzwanie techniczne. Dlatego przewidziano dostawę instalacji wypału PROMATIC, piec oraz nagrzewnicę z wymiennikiem ciepła, model GBS/1500. Z drugiej strony w chwili obecnej ceny tego paliwa są umiarkowane, co w połączeniu z niskim zużyciem energii zaprojektowanej linii będzie charakteryzowała się ona niskimi kosztami energii - będzie to kluczowy czynnik dla konkurencyjności nowej cegielni.

Należy podkreślić, że firma BERALMAR posiada dużo pozytywnych doświadczeń w dostarczaniu takich linii o bezpośrednim załadunku wozów piecowych, jak i urządzeń na paliwa stałe do przeprowadzania procesów suszenia oraz wypału. Ten czynnik z pewnością miał duży wpływ na wybór firmy BERALMAR do realizacji tego projektu.

Jest to dopiero drugie zamówienie, które w tym roku BERALMAR otrzymał ze Środkowej Azji. O zamówieniu dotyczącym instalacji PROMATIC pisaliśmy w jednym z newsletterów w 2014.