Szacowany czas na czytanie: 5 minut

Pan Ramón Sarió jest od 1982 roku, obok Pana Cristobala Caparrós, naczelnym Dyrektorem oraz głównym udziałowcem firmy BERALMAR. Chcieliśmy poznań jego punkt widzenia na tematy związane z sektorem ceramicznym i firmą BERALMAR, która w ciągu ostatnich lat ciągle i równomiernie się rozwija.

NEWSLETTER BERALMAR: Jakie są główne przyczyny rozwoju firmy Beralmar?

RAMÓN SARIÓ: Bez wątplienia jest to rozwój nowych produktów i otwarcie nowych rynków. Owocem specjalizacji firmy oraz prac i wysiłków Działu B+R są nowe systemy do wypału, które pozwoliły zwiększyć wydajność w zakładach wielu klientów.

Od wielu lat stawiamy na otwarcie nowych rynków. Jest to proces powolny i kosztowny, ale nasza cierpliwość jest wynagradzana w momencie osiągnięcia dojrzałości rynku. Naszą polityką jest obecność na wybranych rynkach (dziś jest ich około 50), znać dobrze potrzeby klientów i kreować wzajemne zaufanie tak, aby sprzedać nasze produkty wtedy, gdy klient ich potrzebuje.

NB: Wydaje się, że w wielu regionach świata duża ilość zakładów ceramicznych przechodzi proces modernizacji. Jak ten fakt wpływa na dostawców dla sektora ceramicznego?

RS: W chwili obecnej w wielu częściach świata gospodarka dobrze fukcjonuje. W wielu krajach popyt na cegłę i dachówkę ceramiczną jest bardzo wysoki, gdyż trzeba zaspokoić zakumulowany przez długi czas popyt na mieszkania. Sprawia to, że przemysł w naszym sektorze musi zwiększać swoją wydajność, co powoduje wzrost popytu na nowe urządzenia. Niemniej jednak przemysł ceramiczny nie szuka tylko i wyłącznie nowych urządzeń, ale także pomocy ze strony dostawców, którzy spowodują, że inwestycja jest rentowna. W ten sposób dostawcy ci przekształcają się w strategicznych partnerów dla obecnego i przyszłego rozwoju. Potrzebny jest duży stopień specjalizacji ze strony dostawców, aby móc zaoferować klientom wartość dodaną, którą od nas oczekują.

NB: Koszt energetyczny z dnia na dzień staje się najważniejszym kosztem w produkcji materiałów ceramicznych. Jakie rozwiązania proponuje firma BERALMAR?

RS: W naszej pracy mamy na uwadze coraz wyższy koszt energii oraz jej coraz mnieszą ilość w długim okresie czasu. Firma BERALMAR oferuje sektorowi ceramicznemu serię środków i postępowań, które mają na celu zoptymalizowanie zużycia energii wykorzystywanej w procesie suszenia i wypału oraz wykorzystywanie energii alternatywnej.

Dla optymalizacji zużycia energii stosujemy technologie redukujące cykle suszenia, poprawiające wydajność i odzyskujące ciepło, instalujemy szybkie palniki “zimny ogień”, różnego rodzaju urządzenia do recyrkulacji powietrza oraz kontroli procesów.

Kwestie związane z racjonalnym wykorzystaniem energii doprowadziły do rozwinięcia na przykład pieca model PRESTHERMIC, który jest hermetyczny i pozwala zredukować zużycie energii w piecu o ponad 10%, w porównaniu do tradycyjnego pieca tunelowego, nie wspominając o innych zaletach związanych z jakością i wydajnością produkcji.

NB: Firma BERALMAR charakteryzuje się szeroką gamą palników dla wszystkich rodzajów paliwa i zawsze stawiała na rozwój urządzeń na paliwa alternatywne (biogaz, biomasa, etc.) Jak widzi Pan przyszłość tego typu paliw?

RS: Dziś firma BERALMAR jest producentem, który posiada najbardziej kompletną gamę systemów wypału na rynku, wykorzystując wszelkie rodzaje paliwa, takie jak gaz ziemny, propan-butan, biogaz, mazut, olej opałowy i inne pochodne ropy, węgiel kamienny, koks naftowy i stałe paliwa o pochodzeniu roślinnym.

Sektor potrzebuje innych paliw, aby nie zależeć tylko i wyłącznie od gazu i ropy. W czasach taniej energii nikt nie myślał o paliwach alternatywnych. Jako dostawcy dla przemysłu ceramicznego nie musieliśmy się wysilać i badać możliwość stosowania innych rozwiązań, gdyż w tym momencie ważna była tylko cena. Władze nie opracowały żadnej polityki energetycznej w średnim okresie czasu i w ten sposób stracono wiele czasu.

Wierzę w takie paliwa jak biogaz, nie zanieczyszczający środowiska i tani, ale ważne jest, by władze krajowe i lokalne promowały jego zużycie, zapewniając instalacje do wytwarzania biogazu. Koks naftowy jest paliwem właściwym dla przemysłu ceramicznego, zawsze stosując odpowiednią technologię do jego obróbki, a przy okazji o coraz większej podaży i atrakcyjnej cenie. Dziś jest paliwem powszechnym na wielu rynkach. Posiadamy już technologie właściwe do otrzymywania energii z paliwa o pochodzeniu roślinnym, ale póki co trudność polega na jego odpowiednim dostarczaniu.

NB: Na koniec: jak wyobraża sobie Pan firmę BERALMAR za 10 lat?

RS: BERALMAR będzie jednym z czołowych dostawców dla przemysłu ceramiki budowlanej, który ma przed sobą wielką przyszłość, gdyż cegły i dachówki są i będą podstawowymi materiałami budowlanymi.

Wyobrażam sobie firmę BERALMAR z większą wartością obrotów, jako konsekwencję realizowania coraz większej ilości projektów na całym świecie oraz konsekwencję zakumulowanego doświadczenia. Ostatecznie scenariusz, który teraz rysujemy jest projekcją naszego sukcesu z ostatnich lat.

Wierzę również, że otoczenie bardzo się zmieni i być może niewiele, albo żaden z naszych aktualnych produktów nie będzie już używany. Zastosujemy nowe technologie do tworzenia nowych produktów. Często się myśli, że wiele jest już zrobione, ale ja uważam, że wiele jeszcze można zrobić.

Firma BERALMAR z powodzeniem uruchomiła nowy piec tunelowy w węgierskim zakładzie PÁPATESZÉRI TÉGLAIPARI Kft., znajdującym się w Pápateszer, na północnym-wschodzie kraju.

Nowy piec, o długości 76 metrów, jest modelem PRESTHERMIC. Ten typ pieca, dzięki swojej hermetycznej metalowej obudowie, pozwala na pracę z dużymi ciśnieniami, bez strat energetycznych, uzyskując z ten sposób jednostkowe zużycie energetyczne w dużym stopniu niższe niż w piecach tradycyjnych.

Głównym paliwem w nowej instalacji jest gaz ziemny, który będzie wykorzystywany do produkcji 260ton/dobę bloku porowanego oraz różnych formatów cegły perforowanej.

Chcemy podziękować zakładowi PÁPATESZÉRI TÉGLAIPARI Kft. za zaufanie, którym obdarzył firmę BERALMAR i mamy nadzieję, że spełniliśmy Państwa oczekiwania.

Przykład krzywej wypału przed i po zainstalowaniu palników “zimny ogień”.

Po dwóch latach sprzedaży nowych palników szybkostrumieniowych “zimny ogień” model FOC20/FF, firma BERALMAR potwierdza efektywność tych palników tam, gdzie pojawiają się problemy, które były przyczyną rozwoju tego nowego produktu.

Palniki “zimny ogień” instalowane są między strefą podgrzewania i wyciągiem, dzięki swojej zdolności funkcjonowania w temperaturach pomiędzy 400 i 600ºC, mimo dużej ilości powietrza, które jest przez nie dostarczane. Ich obecność wyrównuje temperatury w pakiecie i zapewnia podgrzewanie materiału do wypału w sposób mniej agresywny, co ma wpływ na mniejszą ilość pęknięć i pozwala na szybszą pracę pieca.

W chwili obecnej, w samej tylko Hiszpanii, z tego typu palnikami pracuje ponad 20 pieców, a ostatnie przykłady takich instalacji znajdują się w zakładach HIJOS DE F. MORATAL (Villalonga, València) i PROINCER (Elx, Alacant).

Hiszpańskie Zrzeszenie Producentów Cegły i Dachówki HISPALYT, którego członkiem jest firma BERALMAR, wprowadziło na rynek markę SILENSIS, która grupuje wszystkie systemy budowlane wykorzystujące cegłę ceramiczną, które spełniają Normę Techniczną Budownictwa.

Systemy budowlane SILENSIS są wynikiem wspólnych badań przeprowadzanych przez HISPALYT, Instytut Akustyczny CSIC (Wyższe Centrum Badań Naukowych) i Centrum Technologiczne LABEIN. Z systemami SILENSIS ściany działowe między mieszkaniami osiągają parametry izolacji akustycznej in situ między 50 a 55dB.

HISPALYT zorganizowało program szkoleń dla zrzeszonych producentów i równolegle prowadzi promocję marki SILENSIS za pośrednictwem reklam w telewizji oraz banerów na stadionach piłki nożnej.

Wprowadzenie marki SILENSIS zgodne jest ze strategią hiszpańskiego przemysłu ceramicznego, promującego wartość dodaną, jako czynnik wzrostu sektora.