• Kerámiaipar
• OPTIMIZMUS 2011-RE?

Egyes mutatók szerint az új évben olyan megváltozott tendenciák várhatóak, melyek az építőipari aktivitás globális méretű alakulását érinthetik. Az olyan gazdasági nagyhatalmaknak, mint az amerikai vagy a német, úgy tűnik, sikeresen hátrahagyták a recessziókat, és Ázsia, Afrika és Latin-Amerika vezető gazdaságainak nagy része számára is ígéretesként körvonalazódik a 2011-es esztendő az építőipar szempontjából.

Ha többre nem is, de a különböző tanulmányok és jóslatok, melyeket szeretnénk megosztani önökkel ez irányú fejlődésre mutatnak.

• A testület
• SZIMPÓZIUMOK INDIÁBAN

Ahogyan arról nemrégiben tudósítást adtunk, a BERALMAR saját standdal képviselteti magát az ahmedabadi (Gujarat) INDIAN CERAMICS 2011-es kiállításon. A kiállítás előtt a Kerámiaipari Technológiák Európai Forgalmazói (ECTS) két helyi érdekeltségű és egyesületi konferenciát szervez a punjabi Chandigarh és az Uttar Pradesh-ben található Varanasi városában. A találkozók keretében az egyes résztvevő vállalatok – köztük a BERALMAR - bemutatják technológiai sajátosságaikat és azt, hogyan képzelik el az indiai kerámiaipar fejlesztését.

A pontos dátumok a következők:
Chandigarh: március 10.
Varanasi: március 12.

Az előadás, melyet a BERALMAR a szimpóziumok keretében tart az “INDIAN BRICK INDUSTRY: MODERNIZATION FROM WITHIN” (Indiai kerámiaipar: modernizáció belülről) címet viseli.

• KÉPZÉSEK BŐVÍTÉSE A BERALMARBAN

A BERALMAR mindig nagy figyelmet fordít arra, hogy képezze azokat az embereket, akik megerősítik a vállalatot.

Az utóbbi időben a képzések több irányú fókuszt kaptak. Az egyik ilyen terület kétség kívül a vállalat tevékenységi körének totális internnacionalizálása, mivel cégünk 2010-ben gyártmányainak 95%-át exportálta. A fejlesztések másik jelentős motívuma a különböző technikai osztályok (automatizálás, gyártási tervezés és projektrészleg) szoftver-integrációja.

A 2010-es évben a BERALMAR-ban többek között a következő képzési kurzusok zajlottak le:
- Nyelvek: leginkább angol és francia
- Tervezés: a Solid Edge szoftver integrációja és a Sincrona v. ST2 technológiájának megismerése.
- Munkavédelem.
- Jogi újítások.
- Automaták programozása, Schneider.

• Újdonságok és fejlesztések
• ÚJ PROJEKT ALGÉRIÁBAN

A BERALMAR 2000-ben egy FORNTHERMIC alagútkemencét és egy MESTRAL állványokkal ellátott félfolyamatos, 400 T/nap teljesítményű szárítót helyezett üzembe az algériai Annaba városában található BRIQUETERIE EL RYM gyárban. A projekt olyan sikeres volt, hogy a BERALMAR-ba vetett bizalomból a BRIQUETERIE EL RYM 2-től egy újabb megbízás érkezett egy berendezés tervezésére, mely napi 650 T üreges tégla és termo agyagblokk készítésére képes. Előreláthatóan 750 T/nap minimális termelésre lesz képes az új installáció a különböző formátumú termékekből, amely Észak-Afrika legnagyobb termelésű berendezései között lesz.

Az alagútkemence egy olyan PRESTHERMIC modell, melyet hermetikusra terveztek a kemence minden falán és a tetején elhelyezett hegesztett fémfelületeknek köszönhetően, mely lehetővé teszi a magas nyomás alatt folyó munkát, ezzel optimalizálva az égési folyamatot, a termelés volumenét és az energetikai kiadásokat. A kemence meglehetősen nagyméretű lesz: 158,40 méter hosszú elő-kemence nélkül, 6,70 méter belső szélesség és 1,64 méter hasznos magasság, ezen kívül a berendezés földgáz-üzemű lesz, melynek ára nevetségesen alacsony Algériában. Az irányítás MICROBER műszerrel fog történni.

Nincs szükség elő-kemencére, mivel a szárító a Beralmar LLEVANT modellje lesz, mely közvetlenül képes a kocsira helyezett nyers anyaggal dolgozni és csupán egy percre van szükség a kocsi eljutásához a szárító kijáratától a kemence bejáratáig, a nedvesség felszívásának lehetősége kizárható. Ez a tulajdonság, illetve az, hogy a LLEVANT szárító a hét 7 napján 24 órán keresztül dolgozik, továbbá, hogy jóformán csupán a kemencéből visszaforgatott meleg levegőt használja fel, teszi a LLEVANT szárítót a legjobb választássá energetikai szempontból. A berendezés irányításáért a MICROSEC a felelős.

Az ilyen típusú kemence alkalmazása az automatizálásra való ráfordítás költségeit is jelentősen csökkenti, mivel semmilyen féle művelet nincs a szárító és a kemence között.