Nos grandes réussites
ÉTUDE DE CAS XV : HAP KEE : PARADIGME D'EFFICACITÉ ÉNERGÉTIQUE

Corporatif
BILAN DU SALON INDIAN CERAMICS 2019
BILAN DU SALON UZBUILD 2019

Nouveautés et réalisations
MODIFICATION D'UN FOUR EN HONGRIE

Origine du projet

En 2015, les propriétaires de l'entreprise céramique HAP KEE de Selangor (Malaisie) ont communiqué à BERALMAR leur intention d'investir dans une nouvelle ligne de production dans un double intérêt : d'un côté, élargir leur part de marché dans la zone de Kuala Lumpur, et de l'autre, introduire des briques creuses dans un marché habitué à consommer des briques pleines, et ainsi pouvoir rivaliser avec les blocs de béton.

La nouvelle ligne de production devait présenter les deux caractéristiques principales suivantes : une production quotidienne de 500 t dans un premier temps et de 750 t dans un deuxième temps, avec la moindre dépense thermique possible.

Mise en œuvre du projet

BERALMAR, qui avait déjà fourni à HAP KEE par le passé une installation de cuisson avec du coke de pétrole micronisé pour l'ancienne ligne de production, a été choisie pour le projet après avoir proposé un séchoir à empilage direct sur wagon et un four tunnel à haut rendement, modèle PRESTHERMIC.

Emplacement de la nouvelle usine, au nord de Kuala Lumpur.

Matériau cuit du premier wagon : directement sur le marché.

Le cycle de séchage lent propre aux séchoirs à empilage direct permettait à HAP KEE de sécher uniquement grâce à la récupération de chaleur du four tunnel, ce qui a été rendu possible en raison de la température quotidienne annuelle constante d'environ 30 degrés en Malaisie.

Par ailleurs, le four tunnel à haut rendement et l'expérience de Beralmar avec des combustibles solides ont permis que le four atteigne la production prévue dans la première phase (500 t/jour), uniquement avec un combustible au coût modéré, à savoir : le coke de pétrole.

La nouvelle ligne de production a été mise en marche avec succès au début de l'année 2018. La deuxième phase, destinée à atteindre une production de 750 t/jour, sera possible lorsque du gaz naturel sera disponible pour la partie de pré-chauffage du four.

Conclusions

Le prix des briques en Malaisie n'est pas précisément le plus élevé du monde et la concurrence en matière de blocs de béton rend la situation d'autant plus compliquée pour les céramistes malais.

Pourtant, un an après la mise en marche et grâce à la compétitivité que lui accorde le faible coût thermique de la proposition de BERALMAR, la nouvelle ligne de HAP KEE s'est avérée un succès commercial et constitue donc un exemple clair de grande réussite.

La prochaine, et dernière, étude de cas sera publiée dans la newsletter n° 137, en mai 2019.

BERALMAR a participé, fin février, au salon INDIAN CERAMICS ASIA, qui s'est tenu dans la ville de Gandhiangar (Gujarat), à quelques kilomètres d'Ahmedabad, pour la dixième fois consécutive, ce qui est la preuve d'un engagement à long terme envers le marché indien.

La perspective de ces dix dernières années nous permet de dire que cette année a sûrement été l'édition la plus professionnelle de toutes, et ceci pour deux raisons : d'une part, grâce à la grande qualité des visiteurs, car, contrairement aux années précédentes, toutes les visites ont été pertinentes et, d'autre part, grâce à la qualité de l'organisation qui s'améliore d'année en année.

Le parc des expositions de Gandhinagar est plus adapté que celui d'Ahmedabad et nous réjouissons que l'organisation ait décidé d'y tenir à nouveau l'évènement.

Le stand de BERALMAR a été très visité tout au long du salon, sauf pour le dernier jour, problème habituel dans tous les salons. Les fabricants indiens sont de plus en plus convaincus du besoin impérieux de mécaniser les processus de production, tout en introduisant des formats allant bien au-delà de la brique pleine et pouvant concurrencer les blocs de béton et autres matériaux, et ils savent qu'ils peuvent compter sur BERALMAR pour leur apporter, depuis l'Inde, des solutions technologiques européennes.

Nous nous verrons sans aucun doute à Gandhingar pour l'édition 2020.

Coïncidant avec les dates du salon INDIAN CERAMICS ASIA, la vingtième édition du salon UZBUILD a eu lieu à Tashkent (Ouzbékistan).

BERALMAR a participé avec un stand dans l'objectif de présenter les projets menés en Asie Centrale, une région où avec 15 mois de différence, BERALMAR aura lancé 3 nouvelles usines complètes, concrètement au Kazakhstan, en Ouzbékistan et au Turkménistan.

Le salon a été plutôt fréquenté et le stand de BERALMAR a beaucoup attiré l'attention malgré le fait qu'il ne s'agissait pas d'un concours particulièrement dédié à la céramique.

Nous espérons que les discussions menées auront contribué à faire prendre conscience aux constructeurs présents des avantages de construire avec des structures en céramique et que nous pourrons assister à la prochaine édition, riches de nouveautés importantes concernant les projets de BERALMAR en Asie Centrale.

Rendez-vous l'an prochain à Tashkent !

BERALMAR vient de terminer la modification d'un four tunnel en Hongrie pour l'entreprise céramique PÁPATESZÉRI TÉGLAIPARI de Pápateszer, au Nord-Ouest du pays.

La modification a consisté à allonger le four qui avait été construit par BERALMAR en 2007, afin de transformer le pré-four et de le transformer en une extension du four. Un nouveau pré-four a été construit en parallèle au four.

Pour la transformation du pré-four, il a été nécessaire de changer la partie entourant la zone du ventilateur de tirage jusqu'à l'entrée de l'ancien pré-four, ainsi qu'une bonne partie des murs, intégrant ainsi le pré-four à la structure du four.

Il faut souligner que l'allongement du four n'a pas requis de stopper la production de l'usine et qu'il n'a fallu arrêter le four qu'un seul jour, afin d'abattre les murs et le toit du pré-four.

Nous remercions la famille Valdinger d'avoir à nouveau fait confiance à BERALMAR.

Construction de la nouvelle entrée du four, sans cesser la production.