Industrie céramique
JOYEUSES FÊTES !

Corporatif
CALENDRIER DES FÊTES CHEZ BERALMAR
BERALMAR AU SALON CERAMBRICKTECH 2018

Nouveautés et réalisations
NOUVEAU PROJET D'USINE COMPLÈTE AU KAZAKHSTAN

Nous informons nos clients, fournisseurs et amis que les installations de BERALMAR seront fermées pendant la semaine du 23 décembre au 1 janvier (inclus) pour les festivités de Noël et du Nouvel An.

L'entreprise fonctionnera de nouveau normalement à partir du 2 janvier.

BERALMAR participera de nouveau au salon CERAMATECH de Moscou, dont le nom change un peu cette année pour s’appeler désormais CERAMBRICKTECH et qui est devenu le salon de référence de l'industrie céramique en Russie au cours de ces dernières années.

Le salon se déroulera à l'Expocentre Fairgrounds dans la capitale russe du 23 au 26 janvier et les visiteurs pourront trouver BERALMAR au stand nº C13 du Pavillon 7.

Nous vous attendons à Moscou !

Emplacement du stand BERALMAR dans le Pavillon 7.

BERALMAR travaille pour fournir une nouvelle ligne de production pour l'usine de céramique BOSHAN, à quelques kilomètres d'Astana, la capitale du Kazakhstan.

La commande réalisée par BOSHAN comprend un séchoir de chargement direct sur wagon modèle LLEVANT et un four tunnel hermétique modèle PRESTHERMIC. Les dimensions prévues pour les 3 tunnels (deux de séchage et un de cuisson) sont les suivantes : 106 m de long, 4,70 m de largeur utile et seulement 1,54 m de hauteur utile, une hauteur modérée comme il convient pour les installations de chargement direct sur wagons. La production normale est de 30 000 000 NF/an de diverses briques pleines, perforées et thermo-argile.

Emplacement de la nouvelle usine céramique au Kazakhstan.

Dispositif de découpe multiple biseauté BERALMAR.

Les chaînes de production avec des séchoirs à chargement direct de produit humide sur des wagons ne sont pas toujours adaptées car elles dépendent de la qualité de l'argile disponible et des briques à fabriquer, mais lorsqu'elles sont techniquement viables comme dans ce cas, elles possèdent de nombreux avantages, en particulier :

• Basse consommation d'énergie : la consommation d'énergie totale prévue pour le séchage et la cuisson est inférieure à 330 kcal/kg.
• Faible présence d'automatismes, avec tous les avantages que cela suppose : investissement moins importants dans des machines, moins de maintenance et moins d'arrêts de production.

Le seul combustible disponible pour le projet est le charbon minéral à faible pouvoir calorifique (> 4 500 kcal/kg), ce qui représente un défi technique. Ainsi, nous avons prévu de fournir une installation de cuisson PROMATIC au four et un générateur avec échange de chaleur modèle GB/1500. D'autre part, le prix de ce combustible est actuellement modéré, ce qui, en plus de la basse consommation d'énergie de la ligne, permettra de réduire la facture d'énergie de cette nouvelle usine céramique et de la rendre compétitive.

Il convient également de noter dans ce projet la présence d'un dispositif de découpe multiple biseauté des quatre faces. La polyvalence des séchoirs à empilage direct sur wagon permet à la nouvelle usine d'être multiproduits, et certaines briques seront biseautées.

BERALMAR accumule les expériences très positives dans l'approvisionnement de lignes de chargement direct sur wagons ainsi que d'équipements pour la consommation de combustibles solides, aussi bien dans les processus de séchage que de cuisson, ce qui a certainement influencé cette nouvelle usine dans le choix de BERALMAR pour ce projet.

Il s'agit de la deuxième commande que reçoit BERALMAR de ce pays d'Asie centrale, suite à la commande d'une installation PROMATIC, dont nous avions récemment parlé dans la newsletter..