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Newsletter 47 - Janvier 2011 |
Temps de lecture approximatif : 5 minutes |
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- Industrie céramique
- OPTIMISME POUR 2011 ?
Selon certains indicateurs, l'année que nous venons de commencer pourrait se traduire par un changement de tendance dans le secteur de la construction au niveau mondial. De grandes économies comme celles des États-Unis ou de l'Allemagne semblent avoir dépassé la récession et la plupart des économies principales d'Asie, d'Afrique et d'Amérique latine expérimentent une croissance soutenue. Ainsi, 2011 s'annonce comme une année de croissance pour le secteur de la construction.
C'est tout du moins ce qui ressort des différentes études et prévisions que nous souhaitons partager avec vous et qui vont dans ce sens.
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- Corporatif
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SYMPOSIUMS EN INDE
Comme nous vous en avons informé récemment, BERALMAR sera présent et aura son propre stand au salon INDIAN CERAMICS 2011 d’Ahmedabad (Gujarat). Avant le salon, le groupe de Fournisseurs Européens de Technologie Céramique (ECTS) organisera, en collaboration avec les autorités et les associations locales, deux symposiums dans les villes de Chandigarh (Punjab) et Varanasi (Uttar Pradesh), au cours desquels les différentes entreprises participantes, notamment BERALMAR, présenteront leurs technologies et leur point de vue sur le développement de l'industrie céramique en Inde.
Les dates exactes des symposiums sont les suivantes :
Chandigarh : 10 mars.
Varanasi : 12 mars.
La présentation que BERALMAR proposera pendant les deux symposiums s'intitule : « INDIAN BRICK INDUSTRY: MODERNIZATION FROM WITHIN » (L'industrie céramique en Inde : une modernisation depuis l'intérieur).
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- AUGMENTATION DE LA FORMATION CONTINUE À BERALMAR
BERALMAR a toujours misé sur la formation continue comme un moyen d'enrichir les personnes et de renforcer l'entreprise.
Ces derniers temps, l'effort consacré à la formation continue du personnel a été multiplié, pour plusieurs raisons. La première est certainement l'internationalisation totale du domaine d'activité de l'entreprise, dont le chiffre d'affaires en 2010 reposait à 95% sur les exportations. La deuxième raison a été l'intégration du logiciel de travail dans les différents départements techniques (automatismes, conception de fabrication et département de projets).
Au cours de l'année 2010, Beralmar a organisé, entre autres, les cours de formation suivants :
- Langues : essentiellement l'anglais et le français.
- Dessin : intégration du logiciel Solid Edge, technologie Synchrone version ST2.
- Risques au travail.
- Nouveautés fiscales.
- Programmation d'automates, Schneider.
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- Nouveautés et réalisations
- NOUVEAU PROJET EN ALGÉRIE
En l'an 2000, BERALMAR a fourni un four tunnel FORNTHERMIC et un séchoir semi-continu avec étagères MESTRAL de 400 t/jour de production à la BRIQUETERIE EL RYM d'Annaba (Algérie). Le projet a été un tel succès que l'usine a décidé renouveler sa confiance en BERALMAR pour le projet BRIQUETERIE EL RYM 2, une nouvelle usine prévue pour une production minimale de 650 t/jour de briques creuses et de blocs en thermo-argile. Il est prévu que la production minimale de certains formats soit de 750 t/jour, il s'agira donc d'une des usines ayant la plus grande production d'Afrique du nord.
Le four tunnel sera un modèle PRESTHERMIC, hermétique grâce à des finitions métalliques soudées sur toutes les parois et le toit du four, ce qui permet de travailler à haute pression et, ainsi, d'optimiser la qualité de cuisson, le volume de production et la consommation d'énergie. Le four sera de grande dimension : 158,40 mètres de long sans préfour, 6,70 mètres de largeur intérieure et 1,64 mètres de hauteur utile et sera équipé d'appareils de combustion au gaz naturel, à prix dérisoire en Algérie, et du système de contrôle de cuisson MICROBER.
L'installation d'un préfour n'est pas nécessaire car le séchoir sera un modèle LLEVANT qui permet de transporter directement les produits humides sur les wagons du four. Ainsi, le temps de parcours du wagon entre la sortie du séchoir et l'entrée du four est inférieur à une minute et la réabsorption de l'humidité est impossible. Cet atout, combiné au fait que le séchoir LLEVANT travaille 24h/24 et 7j/7 et qu'il utilise presque exclusivement l'air chaud récupéré du four, fait du séchoir LLEVANT la meilleure option du point de vue énergétique. Le séchoir sera géré par le système de contrôle de séchage MICROSEC.
En outre, l'utilisation de ce type de séchoir réduit significativement l'investissement dans des automatismes puisqu'aucune manipulation du produit entre le séchoir et le four n'est nécessaire.
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