Au début du mois d’octobre, un groupe de céramistes nord-américains, représentant environ 75 % de l’industrie céramique des États-Unis, s’est rendu dans le sud de l’Espagne afin de connaître le secteur local et les technologies employées.

Les visiteurs ont particulièrement apprécié le niveau de mise en place des combustibles solides, plus concrètement du coke de pétrole, lors de la cuisson de produits céramiques. Le coke de pétrole consommé dans les usines espagnoles de céramique provient justement des États-Unis.

La facture énergétique étant une source de préoccupation croissante pour les céramistes nord-américains,  les visiteurs ont pu apprécier la qualité de la cuisson avec du coke de pétrole obtenu par les machines de BERALMAR TECNOLOGIC.

Nous les remercions de nouveau de leur visite et souhaitons qu’elle leur a permis de prendre conscience de l’importance de ce combustible alternatif.

Après la fermeture du salon Tecnargilla 2006,  BERALMAR fait les deux constats suivants :

Tout d’abord, au vu du nombre de visiteurs par rapport aux éditions précédentes, il est clair qu’il serait préférable de ne pas organiser la même année les deux principaux salons du secteur, Ceramitech et Tecnargilla. Puisque le salon Tecnargilla a lieu tous les 2 ans, cette situation se reproduira en 2012. Nous souhaitons qu’une solution soit trouvée d’ici là.

Ensuite, cette édition de Tecnargilla a permis de confirmer l’intérêt des visiteurs professionnels pour les systèmes de cuisson de solides. L’augmentation incessante de la facture énergétique provoque des situations non viables qui obligent à rechercher d’autres options, y compris dans des pays utilisant traditionnellement le gaz naturel dans le processus de cuisson. BERALMAR, qui développe ces systèmes depuis 1984, possède une vaste expérience dans ce domaine. Avec plus de 100 installations dans le monde entier, BERALMAR poursuit ses recherches afin d’optimiser tous les aspects liés à la cuisson de solides.

Le département de projets de BERALMAR a récemment mené à bien son 25e projet d’ingénierie (fours, séchoirs ou usines complètes). Soulignons que tous nos clients se sont montrés très satisfaits.

Le département de projets de BERALMAR, créé à la fin des années 90, a représenté un grand enjeu stratégique. Avec la distance, nous constatons que ce choix s’est avéré judicieux.

Ce département a dû au départ déployer des efforts pour faire évoluer la perception du marché, qui considérait BERALMAR comme un simple fournisseur d’appareils. M. Artur Massaguer, qui le dirige depuis le premier jour, a su gagner la confiance des clients et consolider l’image de BERALMAR en tant que fournisseur intégral de l’industrie céramique structurelle. Depuis, l’avenir immédiat semble prometteur, car ce département est sur le point de commencer à travailler sur plusieurs nouveaux projets.

Le département de projets de BERALMAR se compose actuellement de 16 professionnels, parmi lesquels des ingénieurs, des dessinateurs et des chefs de chantier.

Des équipements de cuisson de combustible solide ont été installés au cours de la première semaine d’octobre dans la société CERÁMICA DEL REINO à Bailén (Espagne), pour une production de 550 t/jour de briques creuses. Ces équipements, modèle MICROMATIC, apportent 70 % de l’énergie consommée par le four.

Ils viennent compléter un total de 24 commandes de ce type de systèmes de combustion reçues par BERALMAR pendant l’année 2006 et provenant de 5 pays différents.

BERALMAR estime que l’intérêt que suscite ce type d’installations de cuisson permet de prévoir une demande importante à moyen terme.

BERALMAR est le fournisseur le plus expérimenté d’appareils de cuisson de solides du marché, avec plus de 100 fours équipés par ces installations.

A été sélectionné comme fournisseur pour mener à bien la construction d’une nouvelle usine complète en Algérie.

La future BRIQUETERIE TIMADANINE sera une installation efficace et rationnelle permettant de fabriquer 250 t/jour de briques creuses. Elle comportera un four tunnel modèle FORNTHERMIC et un séchoir semi-continu de chargement de produits humides sur des plates-formes, modèle GARBI.

Cette installation de séchage, qui permet d’utiliser moins d’éléments de manutention, convient aux argiles à résistance mécanique élevée et à tout type de briques creuses.

Son principal combustible sera le gaz naturel, produit abondant et économique en Algérie.

Selon les prévisions, le projet sera terminé au mois de septembre 2007.

BERALMAR travaille actuellement sur un nouveau projet : La conception et la construction d’une usine complète pour la société CERÁMICAS ALONSO, située à Ayelo de Rugat (Valence, Espagne), qui viendra s’ajouter aux 3 autres usines de ce grand groupe de céramique fondé en 1930.

La nouvelle installation sera dotée d’un séchoir de chargement de briques humides sur un wagonnet modèle LLEVANT, de deux tunnels et d’un four tunnel modèle PRESTHERMIC. L’usine permettra entre autres une capacité de production de 350 t/jour de pièces céramiques.

Le principal atout du séchoir de chargement de briques humides sur wagonnet est qu’il permet de réduire le montant des investissements en machines de manutention, ce qui diminue la charge d’entretien de l’usine. Par ailleurs, le séchoir modèle LLEVANT fonctionne parallèlement au même rythme de production que le four.

Le principal combustible de cette installation sera le gaz naturel.

Selon les prévisions, l’installation commencera à fonctionner au printemps 2007.