Origen del proyecto
El año 2006 BERALMAR comenzó la construcción de un horno y un secadero para CERÁMICAS ALONSO de Valencia (España). Esta fábrica contaba con una línea de producción con un secadero de apilado directo sobre vagoneta de horno, y como todos los que trabajan con este tipo de instalación, solicitaron a BERALMAR que el secadero fuera también de este tipo.
En realidad no había muchas alternativas, ya que CERÁMICAS ALONSO está especializada en la fabricación de tableros cerámicos de gran formato, y el proyecto tenía que contemplar la fabricación de tableros de hasta 1.500 mm de largo, 30 mm de espesor y entre 200 y 300 mm de anchura. Secar estos formatos en otros tipos de secaderos sin que la pieza se doble es prácticamente imposible, y la manipulación del material seco generaría muchos problemas y roturas. La opción de apilado directo sobre vagoneta era la única opción viable.
Ejecución del proyecto
La fábrica es va posar en marcha en el año 2007 con éxito, y ha estado trabajando con la discontinuidad propia del contexto de la crisis de la construcción en España. Tot i així, CERÁMICAS ALONSO forma parte de aproximadamente el 25% de fábricas supervivientes de esta crisis, y ha sido por su especialización de producto y el buen oficio de sus responsables de gestión y producción.
Pero lo que nos lleva a hablar de este caso es que hace un par de años ALONSO propuso fabricar tableros de 2 metros de longitud. Los técnicos de BERALMAR colaboraron, y forzosamente se tuvieron que eliminar una de cada dos filas de quemadores para adaptarse a un nuevo apilado que por las dimensiones de la pieza no se adaptaba al módulo del horno.
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