Casos de Éxito
CASO DE ESTUDIO XV: HAP KEE: PARADIGMA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

Corporativo
CONCLUSIONES DE LA FERIA INDIAN CERAMICS 2019
CONCLUSIONES DE LA FERIA UZBUILD 2019

Novedades y Realizaciones
MODIFICACIÓN DE UN HORNO EN HUNGRÍA

Origen del proyecto

En 2015 la propiedad de la cerámica HAP KEE de Selangor (Malasia) expresó a BERALMAR la intención de invertir en una nueva línea de producción con una doble intención: por un lado ampliar su cuota de mercado en la zona de Kuala Lumpur, y al mismo tiempo introducir ladrillos huecos en un mercado habituado al consumo de ladrillos macizos, y de esta manera poder competir con los bloques de cemento.

La nueva línea de producción debía tener dos características principales: una producción diaria de 500 tn en una primera fase y de 750 tn en una segunda, y con el mínimo gasto térmico posible.

Ejecución del proyecto

BERALMAR, que anteriormente ya había suministrado a HAP KEE una instalación de cocción de coque de petróleo micronizado para la línea antigua, fue la escogida para el proyecto después de haber propuesto un secadero de apilado directo sobre vagoneta y un horno túnel de altas prestaciones modelo PRESTHERMIC.

El lento ciclo de secado propio de los secaderos de apilado directo permitía a HAP KEE secar sólo con la recuperación de calor del horno túnel, hecho en parte posible debido a la temperatura diurna constante anual de unos 30 grados en Malasia.

Localización de la nueva planta al norte de Kuala Lumpur.

El material cocido de la primera vagoneta: directamente al mercado.

Por su parte, el horno túnel de altas prestaciones y la experiencia de Beralmar con combustibles sólidos permitió que el horno diera la producción prevista en primera fase (500 tn/día) sólo con un combustible de coste moderado, el coque de petróleo.

La nueva línea se puso en marcha con éxito a principios de 2018. La segunda fase, para llevar la producción hasta las 750 tn/día, se llevará a cabo en cuanto haya disponibilidad de gas natural para la zona de pre-calentamiento del horno.

Conclusiones

El precio de los ladrillos en Malasia no es precisamente el más alto del mundo, y además la competencia de los bloques de cemento lo hace todo más difícil todavía para los ceramistas malayos.

Sin embargo, un año después de la puesta en marcha y debido a la competitividad que le otorga el bajo gasto térmico del planteamiento de BERALMAR, la nueva línea de HAP KEE ha demostrado ser un éxito comercial, y constituye por tanto un claro caso de éxito.

El próximo –y último- caso de estudio de esta serie será publicado en la Newsletter #137 de Mayo 2019.

BERALMAR participó a finales de Febrero en la feria INDIAN CERAMICS ASIA que tuvo lugar en la ciudad de Gandhiangar (Gujarat), a pocos kilómetros de Ahmedabad, y hay que decir que lo hizo por décima vez consecutiva, lo que demuestra un compromiso a largo plazo con el mercado indio.

Con la perspectiva que nos dan estos diez años, este año ha sido seguramente la edición más profesional de todas, por dos motivos: por un lado debido a la alta calidad de los visitantes, ya que a diferencia de años atrás casi todas las visitas han sido relevantes; y por otro lado la calidad de la organización continúa mejorando claramente.

El recinto ferial de Gandhinagar es más apropiado que el de Ahmedabad, y celebramos que la organización haya decidido continuar en este recinto.

El stand de BERALMAR estuvo muy concurrido durante toda la feria, a excepción del último día, mal común de casi todas las ferias. Los fabricantes indios están cada vez más convencidos de la necesidad imperiosa de mecanizar los procesos productivos a la vez que se introducen formatos que vayan mucho más allá del ladrillo macizo y que puedan competir con los bloques de hormigón y otros materiales, y saben que pueden contar con BERALMAR para suministrar soluciones desde la India, con tecnología europea.

Nos veremos en Gandhinagar sin lugar a dudas a la edición de 2020.

Coincidiendo con las fechas de la feria INDIAN CERAMICS ASIA tuvo lugar en Tashkent (Uzbekistán) la vigésima edición de la feria UZBUILD.

BERALMAR participó con un stand con el objetivo de presentar los proyectos que está llevando a cabo en Asia Central, una región donde en cuestión de unos 15 meses de diferencia BERALMAR habrá puesto en marcha 3 nuevas plantas completas, concretamente en Kazajistán, Uzbekistán y Turkmenistán.

La feria fue bastante concurrida, y el stand de BERALMAR atrajo mucha atención, a pesar de no ser un certamen específicamente dedicado a la cerámica.

Esperamos que las conversaciones mantenidas hayan contribuido a concienciar a los constructores presentes sobre las ventajas de construir con estructuras cerámicas y que podemos asistir a la próxima edición con novedades importantes sobre los proyectos de BERALMAR en Asia Central.

Nos vemos el próximo año en Tashkent!

BERALMAR ha apenas terminado la modificación de un horno túnel en Hungría, para la cerámica PÁPATESZERI TÉGLAIPARI de Pápateszer, en el noroeste del país.

La modificación ha consistido en alargar el horno, que había sido construido por BERALMAR el año 2007, para transformar el pre-horno y convertirlo en una extensión del horno. Un nuevo pre-horno ha sido construido en paralelo al horno.

Para la transformación del pre-horno ha sido necesario cambiar toda la vuelta desde la zona del ventilador de tiro hasta la entrada del antiguo pre-horno, así como buena parte de las paredes, integrándolo de esta manera en la estructura del horno.

Hay que remarcar que el alargamiento del horno se ha hecho sin detener la producción de la fábrica, y sólo hubo que parar el horno un solo día para el derribo de paredes y techo del pre-horno.

Aprovechamos para agradecer a la familia Valdinger la reiterada confianza en BERALMAR.

Construcción de la nueva entrada del horno, sin parar la producción.