Industria Cerámica
FELICES FIESTAS!

Casos de Éxito
CASO DE ESTUDIO III: HISPAPLUS. CAMBIO DE PARADIGMA EN LA COCCIÓN

Corporativo
CAMPAÑA SOLIDARIA 2016
CALENDARIO DE FIESTAS DE NAVIDAD EN BERALMAR
BERALMAR EN LA FERIA CERAMATECH 2017

Novedades y Realizaciones
NUEVO PROYECTO EN MARRUECOS

En el año 2006 la cerámica HISPAPLUS de Zamora (España) expuso a BERALMAR una serie de problemas de cocción que empezaban a dibujar una situación crítica. La situación de partida se resumía en los siguientes datos principales:

- Producción diaria: 35 vagonetas / 406 tm.
- Tiempo de impulsión: 15 minutos y 12 segundos.
- Mermas: 8-10%.

El horno túnel, con doble puerta de entrada y salida, de 130,5 metros de largo, 4,5 metros de anchura interior y 2,20 de altura útil y cociendo con gas natural, se veía obligado a mantener una producción moderada para evitar mayores % de roturas, que a pesar de todo llegaban a un doloroso 10%. La curva de cocción mostraba el origen de los problemas: disparidad de temperaturas de hasta 250ºC entre partes alta y baja de los paquetes, en la zona de pre-calentamiento y el enfriamiento:

La propuesta de BERALMAR para corregir el problema consistió en dotar el horno de estos nuevos elementos:

- 2 grupos verticales de 9 quemadores de alta velocidad cada uno.
- 1 grupo de 8 quemadores laterales de alta velocidad de llama fría.
- Recuperación de aire caliente de alta temperatura (por encima de los 600ºC).
- Inyección de aire ambiente lateral, entre paquete y bóveda del horno, entre la zona de pre-calentamiento y la segunda puerta de entrada en el horno.

Esta intervención mejoró espectacularmente el aspecto de la curva de cocción:

Los resultados en cuanto a la producción del horno fueron contundentes, incrementando un 20% la producción eliminando casi completamente las rupturas:

- Producción diaria: 42 vagonetas / 488 tm.
- Tiempo de impulsión: 11 minutos y 6 segundos.
- Mermas: 1%.

La producción de Carrobrik, un gran formato de 500x650x50 mm, resultó así de impecable:

El caso de HISPAPLUS nos sirve para ilustrar los elementos de que se disponen para solucionar problemas de cocción y lograr curvas casi perfectas, mediante 1) el uso de inyectores laterales de aire ambiente (en lugar de recirculadores de aire clásicos) en el pre-calentamiento, 2) recuperación de aire caliente de alta temperatura para acelerar de manera controlada el proceso de enfriamiento del horno y así disminuir el tiempo de impulsión (así como optimizar el volumen de aire caliente recuperado para el secador), y sobre todo 3) la instalación de quemadores de alta velocidad de llama fría (en la zona entre 300-500ºC del precalentamiento), elementos que permiten un control absoluto de la curva de cocción sin incrementar el consumo térmico del proceso.

El próximo caso de estudio será publicado en la Newsletter #112 de Febrero 2017.

Como es habitual BERALMAR ha organizado también este año la campaña de recogida de alimentos y juguetes, que han sido recogidas por EL REBOST de Terrassa. EL REBOST es un proyecto que aglutina el trabajo de las principales entidades de Terrassa que distribuyen alimentos entre las personas más necesitadas de la ciudad, a través de unas cestas básicas que sirven de complemento a la dieta básica de las personas. Esta entidad cuenta con más de 150 voluntarios, y cualquier interesado en colaborar les puede contactar en:

EL REBOST
Santa Maria Mazarel·lo 94, Terrassa
Tel. +34 931681623
albert.soler@creuroja.org

Desde aquí queremos agradecer a todos los compañeros de BERALMAR por sus aportaciones, que seguro que harán una diferencia para los más desfavorecidos en nuestra ciudad.

Informamos a nuestros clientes, proveedores y amigos que las instalaciones de BERALMAR permanecerán cerradas durante la semana del 24 de Diciembre al 1 de Enero, ambos incluidos, debido a las fiestas de Navidad y Año Nuevo.

El día 2 de Enero el conjunto de la empresa volverá a estar plenamente operativo.

BERALMAR volverá a participar en la feria CERAMATECH de Moscú, que en los últimos años se ha convertido en la feria de referencia de la industria cerámica en Rusia.

La feria tendrá lugar en el Expocentre Fairgrounds de la capital rusa entre los días 24 y 27 de Enero, y los visitantes podrán encontrar la representación de BERALMAR en el stand No. D10 del pabellón 7.

Os esperamos en Moscú!

BERALMAR acaba de recibir un pedido importante de Marruecos. Se trata de la modificación y puesta en funcionamiento de una línea de producción que llevaba años parada, para BRIQUETERIE SLAOUI de Salé.

El proyecto de BERALMAR se centra sobre todo en el horno túnel y consiste en:

- Reforma integral del horno túnel:

• Reducción de la longitud del pre-horno.
• Prolongación de la zona de cocción.
• Nueva recuperación de aire caliente, de alta y baja temperatura.

- Instalación de:

• Inyección de aire ambiente en el pre-calentamiento, modelo INJECTAIR.
• Enfriamiento rápido, intercalado con la nueva recuperación de aire caliente de alta temperatura, modelo GARIM.
• Instalación de cocción con coque de petróleo micronizado, modelo MICROMATIC.
• Control automatizado del proceso de cocción, modelo MICROBER.

La BRIQUETERIE SLAOUI ya confió en BERALMAR en varias ocasiones en el pasado, y a pesar del cambio en la dirección de la fábrica se ha mantenido la confianza en BERALMAR para esta importante reforma, que permitirá a la cerámica operar simultáneamente las dos líneas de producción y así aumentar considerablemente su capacidad de producción global. Desde estas líneas agradecemos la reiterada confianza en BERALMAR.