Novedades y Realizaciones
Nueva instalación de cocción de sólidos en Serbia
BERALMAR puesto en funcionamiento una nueva instalación de cocción de sólidos en la cerámica MLADOST TMP de Prokuplje (Serbia).
Se trata del sistema PROMATIC, que seca y microniza el combustible a <100 micres, y lo transporta e inyecta pneumaticamente en la zona de cocción del horno. La zona de precalentamiento trabaja con gasificadores de fuel-oil.
El combustible utilizado es el coque de petróleo, aunque la instalación también admite trabajar eventualmente con carbones minerales de calidad, de más de 6.000 Kcal/kg y menos de 10% de cenizas.
La instalación PROMATIC de MLADOST TPM ha sido dimensionada para una producción de 600 Tn/día.
A estas alturas, BERALMAR ya ha puesto en funcionamiento instalaciones de cocción de sólidos (sistemas PROMATIC y MICROMATIC) en más de 200 hornos túnel en los últimos 26 años, y en 90 hornos sólamente desde el año 2000, hecho que nos convierte en los grandes especialistas del sector en este campo.
Nuevo proyecto en Marruecos
BERALMAR ha recibido el encargo de construir un secadero y un horno para una nueva cerámica en Nador (Marruecos). La nueva fábrica, que se llamará SALAMABRIQ, tendrá una capacidad de producción de 500 Tn/día de ladrillo hueco.
El secadero será del modelo MESTRAL. Este es un tipo de secadero semicontinuo con transporte sobre estanterías móviles. El secadero constará de 6 canales de secado, equipados de ventiladores de recirculación cónicos fijos. Toda la instalación será gestionada por un control automático MICROSEC.
El horno será del tipo PRESTHERMIC, totalmente hermético, con el cual BERALMAR ha obtenido siempre unas cifras de consumo extraordinarias. El horno tendrá 134,85 metros de largo y una anchura útil interior de 4,50 metros. El coque de petróleo micronizado será la principal fuente de energía del horno, ya que éste contará con un sistema MICROMATIC, e inyectores gasificadores de fuel-oil en el precalentamiento. Todos los elementos del horno serán gestionados por un control automático modelo MICROBER.
Como siempre, la amplia gama en soluciones de ingeniería y en equipos para los procesos de cocción y secado de BERALMAR, no presentan ninguna limitación para proponer las instalaciones más adecuadas para cada aspecto del proyecto, con la arcilla disponible, los materiales a fabricar y los combustibles disponibles como únicos criterios.
Este proyecto representa una nueva muestra de confianza hacia BERALMAR por parte del cliente, que también gestiona la cerámica DIMABRIQ, a quien BERALMAR ya ha suministrado un horno túnel y diversos equipos.
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