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No podemos empezar nuestro boletín de este mes sin antes desearles unas Felices Fiestas y un Próspero Año Nuevo a toda la familia cerámica.

Durante estas Fiestas, las oficinas de BERALMAR estarán cerradas desde el 22 de Diciembre hasta el 6 de Enero, ambos incluídos.

Esperamos que todos disfruten de un merecido descanso y de una buena entrada de año, deseándoles lo mejor tanto personal como profesionalmente.

¡Felices Fiestas!

El año que estamos a punto de inagurar será un año inteso en cuanto a participación ferial para BERALMAR. Los visitantes podrán encontrar nuestro estand en las ferias CEVISAMA (Valencia, 5-9 Febrero), MOSBUILD (Moscú, 1-4 Abril), y BATIMATEC (Algeria, 28-30 Abril). Además, BERALMAR participará en un simposio organizado por la ECTS (European Ceramic Technology Suppliers) en la feria INDIAN CERAMICS de Mumbai (India), donde realizará una presentación sobre equipos de cocción.

¡Os esperamos!

La cerámica chilena INDUSTRIAS PRINCESA, que ya cuenta con una instalación de cocción de sólidos de BERALMAR, ha vuelto a confiar en estos equipos con un pedido para su segundo horno.

La instalación de cocción que empezará a fabricar BERALMAR consta de un sistema MICROMATIC más una unidad de molturación, compuesta de un molino íntegramente construido por BERALMAR, y suministrará alrededor del 70% de combustible necesario (en este caso, carbón mineral) para una producción de 350 toneladas al día de ladrillo hueco.

Además, BERALMAR instalará un nuevo control automático para el mismo horno horno, modelo MICROBER.

Con los pedidos recibidos en los últimos meses, la cifra de instalaciones de cocción de sólidos realizados por BERALMAR en Europa, América, Asia y África en los últimos 23 años ya se acercan a las 200 unidades, consagrando a BERALMAR como el gran especialista del sector en este tipo de instalaciones.

CERÁMICAS DE MIRA (Cuenca, España) cuenta con uns fábrica diseñada por BERALMAR y puesta en marcha durante el veranos del 2006. Esta unidad productiva consta de un secadero de carga sobre verde modelol LLEVANT y de un horno túnel hermético modelo PRESTHERMIC.

Una de las características de este tipo de secaderos és la flexibilidad de producción, tanto por la facilidad con la que se incrementa y se reduce la producción, como por la variedad de piezas que se pueden fabricar. Esta flexibilidad de producción ha quedado más que probada en el momento en que CERÁMICAS DE MIRA ha empezado la producción de 300 tn/dia de Carrobrick de 500 x 700 x 70 mm, que ha sido todo un éxito.

Es remarcable que en los últimos 18 meses, desde que se puso en marcha esta instalación, los consumos específicos de secado + cocción que se han registrado se han movido en todo momento entre las 280 y las 300 Kcal por kilo de material cocido. Un consumo espectacularmente bajo, fruto de la suma de un horno hermético y un secadero de carga sobre verde que se alimenta casi exclusivamente de la recuperación de calor del horno. Se trata de la única unidad productiva de gran formato con secadero de carga sobre verde en España.