Keramikindustrie
FROHE FESTTAGE!

Erfolgsgeschichten
FALLSTUDIE III: HISPAPLUS. PARADIGMENWECHSEL IM BRENNOFEN

Firmennachrichten
SPENDENAKTION 2016
FIRMENAKTIVITÄT VON BERALMAR IN DER WEIHNACHTSZEIT
BERALMAR AUF DER CERAMATECH 2017

Neuheiten und abgeschlossene Projekte
NEUES PROJEKT IN MAROKKO

2006 wandte sich das Keramikunternehmen HISPAPLUS aus Zamora (Spanien) mit einer Reihe von Brennofenproblemen, die zum damaligen Zeitpunkt kritische Ausmaße annahmen, an BERALMAR. Die Ausgangssituation lässt sich mit den folgenden Eckdaten zusammenfassen:

- Tagesproduktion: 35 Wägen / 406 tm.
- Impulszeit: 15 Minuten und 12 Sekunden.
- Fehlproduktion: 8-10%.

Der 130,5 m lange, 4,5 m breite und 2,20 m hohe Tunnelofen mit doppelter Eingangs- und Ausgangstür wurde mit Erdgas beheizt. Um die Fehlproduktion, die auch so schon schmerzhafte 10% erreichte, möglichst gering zu halten, sah man sah sich zu einer gedrosselten Produktion gezwungen. Die Brennkurve verdeutlichte die Ursache der Probleme: Das Temperaturgefälle zwischen dem oberen und dem unteren Bereich des Brennpakets betrug in der Vorheiz- und Abkühlzone bis zu 250 °C:

Der Lösungsansatz von BERALMAR bestand darin, den Brennofen mit den folgenden neuen Elementen auszustatten:

- Zwei aus neun Hochgeschwindigkeitsbrennern bestehende Vertikalgruppen.
- Eine aus acht seitlichen Hochgeschwindigkeits-Kaltflammenbrennern bestehende Gruppe.
- Heißluftwiedergewinnung (für Luft mit einer Temperatur über 600 °C).
- Seitliche Luftinjektion zwischen Paket und Tunneldecke, zwischen der Vorheizzone und der zweiten Eingangstür des Brennofens.

Diese Eingriffe führten zu einer spektakulären Veränderung der Brennkurve:

Die Auswirkungen auf die Herstellung waren gewaltig, erzielt wurde eine Produktionssteigerung von 20 % und die fast gänzliche Eliminierung von Brüchen:

- Tagesproduktion: 42 Wägen / 488 tm.
- Impulszeit: 11 Minuten und 6 Sekunden.
- Fehlproduktion: 1%.

Ein Blich auf die Produktion des Großformats Carrobrik 500x650x50 belegt den Erfolg:

Der Fall HISPAPLUS zeigt, wie welche Elemente zur Lösung von Brennproblemen und zum Erzielen fast perfekter Brennkurven dienen: 1) die Nutzung von seitlichen Luftinjektoren (anstatt der klassischen Zirkulationsvorrichtungen) im Vorheizbereich, 2) Heißluftrückgewinnung zur kontrollierten Beschleunigung des Abkühlvorgangs im Ofen und zur Verringerung der Impulszeit (sowie zur Optimierung des für den Trockner bestimmten Heißluftvolumens) und allem voran 3) die Installation von Hochgeschwindigkeits-Kaltflammenbrennern (in der Vorheizzone 300-500 °C), jenen Elementen, die zur gezielten Steuerung der Brennkurve ohne einen Anstieg des Wärmekonsums im Verfahren dienen.

Die Nächste Fallstudie ist für Newsletter Nr. 112 im Februar 2017 vorgesehen.

BERALMAR hat auch dieses Jahr eine Spendenaktion für Lebensmittel und Spielzeug veranstaltet, die Spenden sind der Organisation EL REBOST in Terrassa zu Gute gekommen.

EL REBOST ist ein Projekt, das zur Verteilung von Paketen mit Grundnahrungsmitteln an die hilfsbedürftigsten Bewohner von Terrassa die Kräfte der wichtigsten Vereinigungen, Unternehmen und Gewerbetreibenden der Gemeinde eint.

Die Organisation erfreut sich der Unterstützung von über 150 Freiwilligen, sollten Sie Interesse daran haben, selbst als Freiwilliger tätig zu werden, wenden Sie sich bitte an die folgende Adresse:

EL REBOST
Santa Maria Mazarel·lo 94, Terrassa
Tel. +34 931681623
albert.soler@creuroja.org

Wir danken den Mitarbeitern von BERALMAR für ihre Spenden, euer Beitrag hat zweifelsohne dazu beigetragen, das Leid der ärmsten Bewohner unserer Stadt zu lindern.

Wir informieren unsere Kunden und Zulieferunternehmen, dass die Anlagen von BERALMAR vom 24. Dezember bis zum 1. Jänner anlässlich der Weihnachtsfeiertage und des Neuen Jahres geschlossen sind.

Am 2. Januar kehrt das gesamte Unternehmen zum Normalbetrieb zurück.

BERALMAR nimmt auch an der kommenden Ausgabe der Fachmesse CERAMATECH in Moskau teil, die sich in den letzten Jahren zur führenden Keramikfachmesse Russlands entwickelt hat.

Die Fachmesse wird vom 24. bis zum 27. Jänner auf den Expocentre Fairgrounds in Moskau abgehalten, BERALMAR erwartet Sie am Stand D10 im Pavillon 7.

Wir heißen Sie in Moskau willkommen!

Bei BERALMAR ist kürzlich ein Großauftrag aus Marokko eingegangen. Es handelt sich um eine Modifikation und Instandsetzung einer seit Jahren nicht genutzten Linie der BRIQUETERIE SLAOUI in Salé.

Das Projekt von BERALMAR konzertiert sich allem voran auf den Tunnelofen und umfasst folgendes:

- Umfassende Renovierung des Tunnelofens:

• Reduzierung der Vorofenlänge.
• Erweiterung der Brennzone.
• Heiß- und Warmluftwiedergewinnung.

- Installation von:

• Luftinjektor im Vorheizbereich, Modell INJECTAIR.
• Schnellabkühlung in Kombination mit der neuen Anlage zur Heißluftrückgewinnung, Modell GARIM.
• Einführung einer Brennanlage für mikronisierten Petrolkoks, Modell MICROMATIC.
• Automatische Steuerung des Brennvorgangs, Modell MICROBER.

BRIQUETERIE SLAOUI hat die Dienste von BERALMAR bereits mehrmals in Anspruch genommen und setzt auch nach einem Wechsel der Führungskuppel bei der Durchführung dieser umfangreichen Instandsetzung ihr Vertrauen in BERALMAR, mit dem Ziel den simultanen Betrieb zweier Produktionslinien zum deutlichen Ausbau der Gesamtproduktion zu ermöglichen. Mit diesen Zeilen danken wir für das bereits so häufig unter Beweis gestellte Vertrauen in BERALMAR.