A principis del mes d’Octubre BERALMAR publica la nova pàgina web corporativa, sempre amb el domini www.beralmar.com

La nova web corporativa es manté disponible en 10 idiomes, i amb l’objectiu de reflectir millor la canviant realitat de BERALMAR aporta les següents diferències respecte a l’anterior:

- Posa l’accent en BERALMAR com a subministrador de plantes completes.
- Amplia considerablement el contingut multimèdia.

En quant a l’aspecte tecnològic de la nova pàgina web, cal destacar-ne:

- El disseny actual seguint les últimes tendències en desenvolupament de pàgines web.
- La seva adaptabilitat a tot tipus de dispositius, com tablets i smartphones.

Un dels apartats de la nova pàgina on més continguts s’hi esperen abocar contínuament és l’apartat d’informació per als ceramistes, on actualment s’hi poden trobar totes les entregues publicades del Tractat d’Assecat i Cocció , alguns catàlegs i vídeos.

L’apartat de notícies també serà actualitzat amb una periodicitat mínima mensual.

Esperem que la nova web sigui un mitjà pràctic i agradable per a seguir l’actualitat i l’extensa oferta d’equips, projectes i serveis de BERALMAR.

BERALMAR ha acordat el subministrament d’una nova línia de producció per a la ceràmica BOSHAN a pocs kilòmetres d’Astanà, la capital del Kazakhstan.

La comanda realitzada per BOSHAN inclou un assecador de càrrega directa sobre vagoneta model LLEVANT i un forn túnel hermètic model PRESTHERMIC. Els 3 túnels (dos d’assecat i un de cocció) estan projectats amb les següents dimensions: 106 m. de llargada, amplada útil de 4,70 m. i alçada útil de només 1,54 m., una alçada moderada com correspon a instal·lacions de càrrega directa sobre vagoneta. La producció nominal és de 30.000.000 NF/any (unes 325 tn/dia) de diversos formats massissos, perforats i termoargila.

Les línies de producció amb assecadors de càrrega directa de material verd sobre vagoneta no són sempre plantejables ja que depenen de la idoneïtat de l’argila disponible i dels formats a fabricar, però quan són tècnicament viables com en aquest cas tenen un gran nombre d’avantatges, sobretot aquestes:

- Baix consum energètic: el consum energètic combinat previst entre assecat i cocció és inferior a les 330 Kcal/kg.

- Baixa presència d’automatismes, i el seguit d’avantatges que això comporta: una menor inversió en maquinària, menor manteniment i menys aturades de producció.

L’únic combustible disponible per al projecte és carbó mineral d’un poder calorífic baix (>4.500 Kcal/kg), fet que representa un repte tècnic i pel que s’ha previst el subministrament d’una instal·lació de cocció PROMATIC al forn, i un generador amb intercanvi de calor model GBS/1500. D’altra banda aquest combustible gaudeix actualment d’un preu moderat, fet que combinat amb el baix consum energètic de la línia projectada propiciarà una factura energètica que sens dubte serà una de les claus de la competitivitat d’aquesta nova ceràmica.

Es dona el cas que BERALMAR acumula una experiència molt positiva en el subministrament tant de línies de càrrega directa sobre vagoneta com de béns d’equip per al consum de combustibles sòlids tant als processos d’assecat com de cocció, raons que segurament han incidit a l’hora d’elegir BERALMAR per a aquest projecte.

Aquesta és tot just la segona comanda que rep BERALMAR aquest any provinent del país centreasiàtic, després de la comanda d’una instal·lació PROMATIC a la que vàrem fer referència per aquest mitjà a l’any 2014.