Temps de lectura aproximat: 5 minuts

Val la pena recordar que l’any 1859, l’enginyer berlinès Friedrich Hoffmann va patentar a Prússia i a Àustria un revolucionari forn continu, sota la descripció de “Invenció d’un forn de forma rodona de cocció ininterrompuda de tot tipus de maons, productes ceràmics, calç, guix i similars.”. Va ser un any abans, però, que el primer forn posteriorment conegut amb el nom del seu inventor es va posar en funcionament a Scholwin, Prússia (actualment Polònia), al 1958.

El nou concepte de forn continu millorava en dues terceres parts l’eficiència energètica dels forns intermitents, i així va ser que entre el 1858 i el 1870 es varen construir a Europa més de 700 nous forns Hoffmann, la meitat d’ells a Prússia.

Tot i que avui en dia el forn túnel s’imposa a l’Hoffmann en eficiència energètica, qualitat de cocció i nivell d’automatització que permet assolir, cal valorar amb prespectiva històrica la revolució energètica que l’invent de l’enginyer Hoffmann va representar per a la indústria ceràmica i sobretot per a la butxaca del consumidor final del seu temps.

A títol anecdòtic, tot i que va iniciar la seva activitat d’enginyeria en ple domini del forn túnel, BERALMAR encara va construir a Egipte l’únic forn Hoffmann de la seva història, l’any 1991, funcionant amb fuel-oil.

En el marc de la fira Indian Ceramics celebrada a Mumbai, BERALMAR va oferir el dia 12 de Març la presentació “Tecnologies modernes i viables per a la cocció amb combustibles sòlids a la indústria ceràmica”, amb la qual va compartir les seves experiències en aquest camp amb l’audiència local.

L’acte, promogut per l’associació ECTS (European Ceramic Technology Suppliers), va consistir en diverses presentacions per part de proveïdors europeus membres de l’associació.

Des de finals del mes de Març, la web corporativa de BERALMAR incorpora dues versions noves, en llengües portuguesa i russa.

D’aquesta manera, la web de BERALMAR ja és disponible en 10 llengües: alemany, anglès, català, espanyol, francès, hongarès, polonès, portuguès, rus i serbi/croat, assolint l’objectiu de fer arribar la informació corporativa i de producte de BERALMAR TECNOLOGIC als nostres clients i amics de la forma més directa i entenedora: en la seva pròpia llengua.

La pàgina web de BERALMAR és una completa font d’informació, que properament es veurà ampliada amb la secció d’Informació per al Ceramista, on es trobarà tota mena d’informació sobre tècniques de cocció i assecat.

El diari barcelonès “El Periódico de Catalunya” va publicar el passat 25/02/08 un reportatge sobre BERALMAR.

Al reportatge s’hi remarca la capacitat de BERALMAR d’oferir equips per a tot tipus de combustibles, així com l’especialització en equips de combustió de sòlids i el creixement de les activitats d’enginyeria.

BERALMAR té experiència en la construcció de diferents tipus d’assecaders: de cambres, semicontinus d’estanteries, semicontinus sobre plataformes, ràpids i de càrrega en verd sobre vagoneta de forn. Aquest darrer tipus d’assecader, que comercialment anomenem LLEVANT, combinat amb el forn hermètic PRESTHERMIC, està donant grans resultats energètics que val la pena tenir en compte.

Els avantatges energètics dels assecaders de càrrega en verd sobre vagoneta són sobradament coneguts, però el nou sistema de recuperació d’aire calent i de recirculació d’aire dins l’assecader, combinat amb l’eficiència energètica del forn hermètic PRESTHERMIC, porten aquesta eficiència encara més lluny, com es demostra en el cas d’una ceràmica espanyola que compta amb dues línies de producció de càrrega en verd sobre vagoneta, i que n’acaba de comparar els respectius consums dels darrers 12 mesos: la primera línia, construida fa uns 10 anys, i amb un forn túnel tradicional, ha registrat un consum específic de cocció i assecat de 314 Kcal/kg, mentres que la nova línia, construida per BERALMAR l’any 2006, amb el forn túnel hermètic, ha registrat un consum extraordinàriament baix: 288 Kcal/kg d’assecat i cocció. Per a poder valorar en la seva justa mesura aquesta comparativa, cal recordar que:

- les dues línies de producció utilitzen la mateixa argila.
- l’amplada dels dos forns és la mateixa, i les vagonetes tenen la mateixa filosofia constructiva.

Aquestes dades de consum, calculades per la ceràmica en qüestió, constaten l’eficiència del binomi assecader LLEVANT + forn PRESTHERMIC.