A principis d’Octubre un grup de ceramistes nord-americans, representant al voltant d’un 75% de la indústria ceràmica dels Estats Units, ha realitzat una visita professional al sud d’Espanya amb l’objectiu de conèixer el sector local i les tecnologies que s’hi utilitzen.

Un dels aspectes més valorats pels visitants en aquesta visita és l’alt grau de implantació dels combustibles sòlids, en concret del cok de petroli, en la cocció de productes ceràmics, més tenint en compte que la majoria del cok de petroli consumit a les ceràmiques espanyoles prové precisament dels Estats Units.

La despesa energètica és motiu de creixent preocupació per als ceramistes nord-americans. La qualitat de cocció amb cok de petroli obtinguda mitjançant els equips de BERALMAR TECNOLOGIC ha representat una agradable sorpresa.

Des d’aquí els agraïm la seva visita tot desitjant que els hagi servit per a obrir els ulls a aquest combustible alternatiu.

La Tecnargilla 2006 ha acabat. D’aquesta edició, BERALMAR en fa dues principals valoracions:

Primer, que vist el nombre de visitants en comparació amb edicions anteriors, queda demostrat que celebrar les dues principals fires del sector, Ceramitech i Tecnargilla, al mateix any és simplement una mala idea. Amb la nova periodicitat de Tecnargilla (2 anys), aquesta situació es tornarà a repetir l’any 2012. Desitgem que es trobi una solució a temps.

Segon, l’interès dels visitants professionals pels sistemes de cocció de sòlids és una realitat que aquesta edició de Tecnargilla no ha fet més que confirmar. La creixent despesa energètica està degenerant en algunes situacions insostenibles que obliguen a buscar alternatives, fins i tot a països amb llarga tradició d’ús del gas natural en el procés de cocció. BERALMAR ha desenvolupat aquests sistemes des de 1984, i compta amb una experiència incomparable: més de 100 instal·lacions a tot el món. BERALMAR continua investigant per a optimitzar tots els aspectes relacionats amb la cocció de sòlids.

Aquesta tardor el Departament de Projectes de BERALMAR ha assolit la xifra de 25 projectes d’enginyeria (forns, assecaders o plantes completes) duts a terme amb èxit, i cal afegir, amb un alt grau de satisfacció per part dels nostres clients.

El Departament de Projectes de BERALMAR es va crear a finals dels 90 i va suposar una important aposta estratègica que, vist amb perspectiva, s’ha demostrat encertada.

Tot i haver de lluitar inicialment contra la percepció de proveïdor d’equips que de BERALMAR tenia el mercat, el Departament que des del primer dia dirigeix l’Artur Massaguer ha anat guanyant la confiança dels clients, alhora que s’ha consolidat la percepció de BERALMAR com a proveïdor integral de la indústria ceràmica estructural. Després de la feliç consolidació del Departament de Projectes, el futur immediat es presenta prometedor, amb diferents nous projectes a punt de ser encetats.

Actualment, el Departament de Projectes de BERALMAR es composa de 16 professionals, entre enginyers, delineants i directors d’obra.

La primera setmana d’Octubre s’ha posat en marxa la instal·lació de cocció de combustible sòlid a la CERÁMICA DEL REINO a Bailén (Espanya), per a una producció de 550 tn/dia de maó foradat. La instal·lació, model Micromatic, aporta el 70% de l’energia que consumeix el forn.

Aquesta instal·lació se suma a un total de 24 comandes d’aquest tipus de sistemes de combustió que BERALMAR ha rebut només al 2006, provingudes de 5 països diferents.

L’interès que des de BERALMAR es percep per aquest tipus d’instal·lacions de cocció fa preveure una demanda sostinguda a mig termini.

BERALMAR és el més experimentat proveïdor d’equips de cocció de sòlids del mercat, amb més de 100 forns que han adoptat aquestes instal·lacions.

BERALMAR ha estat el proveïdor escollit per a dur a terme la construcció d’una nova planta completa a Algèria.

La futura BRIQUETERIE TIMADANINE serà una instal·lació eficient i racional per a la fabricació de 250 tn/dia de maó foradat i maó calat (Gero) i comptarà amb un forn túnel model FORNTHERMIC, i un assecader semi-continu de càrrega en verd sobre plataformes, model GARBI.

Aquesta instal·lació d’assecat representa un important estalvi en elements de movimentació, i és apropiada per a argiles d’alta resistència mecànica i per a tot tipus de maons foradats.

El principal combustible d’aquesta instal·lació serà el gas natural, abundant i econòmic al país nord africà.

Es preveu concloure el projecte al Setembre del 2007.

BERALMAR està treballant en un nou projecte: el disseny i construcció d’una nova planta completa per a CERÁMICAS ALONSO a Ayelo de Rugat (València), Espanya, que se sumarà a les altres 3 plantes d’aquest important grup ceramista, fundat el 1930.

La nova instal·lació comptarà amb un assecader de càrrega en verd sobre vagoneta model LLEVANT, de dos túnels, i un forn túnel model PRESTHERMIC. La fàbrica suposarà una capacitat instal·lada de 350 tn/dia de tauler ceràmic (bardo), entre d’altres.

L’assecader de càrrega en verd sobre vagoneta té com a principal atractiu un important estalvi en inversió de maquinària de movimentació, reduint alhora la despesa en manteniment de la planta. A més, l’assecader model LLEVANT treballa paral·lelament al mateix ritme de producció del forn en tot moment.

El principal combustible d’aquesta instal·lació serà el gas natural.

La posta en marxa està prevista per a la primavera del 2007.