*|MC:SUBJECT|*
Beralmar
Newsletter 107 - сентябрь 2016
Приблизительное время чтения: 5 минут
 

Корпоративные новости.
Интервью с Хосе Кабейо
Итоги участия в выставке «TECNARGILLA 2016»
Керамический симпозиум ECTS в г. Исфахане (Иран)

Новости реализации
Новая камера сгорания для получения терловой энергии на биомассе

Корпоративные новости.
Интервью с Хосе Кабейо

Молодежь не без опыта. Это довольно точное определение для молодого менеджера по производству компании «Beralmar», Хосе Кабейо. Ему 40 лет, женат, отец двоих детей, страстный альпинист, любит боевые искусства, баскетбол, рокен рол и Harley Davidson. Это формирует интерес к автоматике и механике, чем он и занимается в техническом отделе нашей компании с 1994 года.

Новости «Beralmar»: Вы прошли путь от проектирования оборудования для обжига до его производства, Вы, и компания развивались вместе.

Хосе Кабейо: Представьте себе, что, когда я начал работать в техническом отделе все рисовали на кальке. Компьютеров не было, была чертежная доска и ротапринт. Так мы разрабатывали оборудование для обжига и вентиляции. Вскоре проектный отдел начал разрабатывать печи и сушилки. В то время я был в конструкторском отделе и нес ответственность за него.

N.B.: ....чтобы взять на себя ответственность за организацию производство, в 2014 году после 20 лет пуско-наладочных работ надо понимать кое-что в этом.

J.C.: Да, это было неожиданно для меня в то время. Но Я делаю оценки спустя 2 года очень позитивно. Меня ценят коллеги, у нас очень хорошая атмосфера в мастерской, но сначала было не так просто. Для меня это была большая перемена во многих отношениях. Но очевидно, что мне помогают знания приобретенные на производстве.

N.B.: Какие были основные проблемы в новой должности?

J.C.: Конечно, приходится брать на себя больше ответственности за работу всей команды, чем в проектном отделе. Сроки завершения проектов, также имели место в отделе, но это было намного проще в обращении. Мы были командой из пяти человек и, координация была относительно проста. Производственная координация работы является более сложной, так как в дополнение надо полагаться и на поставщиков. Надо учитывать мнение специалистов, которые работают на вводе оборудования в эксплуатацию. Поэтому одна из моих задач является повышение гибкости команды и минимизирование влияния нестандартных ситуаций

N.B.: Но Вы изучили задачи управления проектами на стадии работы в техническом офисе.

J.C.: Некоторое время, да. Кроме того, когда я работал в отделе проектирования производства, я должен был посещать много клиентов, чтобы изучить оборудование для мониторинга сборок. Мне действительно нравится работать с клиентом, я помню тысячу случаев ...

N.B.: Мы слушаем...

J.C.: Я помню, когда я пообещал клиенту La Rioja сделать печь в течение 12 недель. Я поспорил с клиентом, что если печь не будет вовремя я заплачу за обед. Была хорошая атмосфера при строительстве этой печи. Кроме того, у меня очень хорошие воспоминания длительного пребывания в Колумбии ... Работа и общение с людьми завода. Я помню, хорошего клиента и друга с Гранады. Он был доволен моей работой и хотел побаловать меня местной кухней, которая заставила меня пропустить самолет обратно в Барселону. Я также пропустил обратный вылет из Соединенных Штатов, потому, что автоматически закрыл автомобиль, где остались ключи и, я опоздал на самолет из мексиканской фабрики ...! Соединенные Штаты мне также понравились, я так люблю Harley Davidson. Ко мне очень хорошо относились и в Албании, очень теплый и гостеприимный народ ... каждое утро я получал самогон и до сих пор смеюсь от выражения лица, когда надо было проглотить его ... От Марокко у меня очень хорошие воспоминания, хорошие люди и хорошая еда! В работе хорошо и личная переписка с клиентом.. Если есть культурный обмен и возможность встретиться, мир расширяется, это здорово. Это то, что мне всегда не хватает в моей текущей работе. Я не жалуюсь, Я просто помню все события. Каждый этап имеет свое значение

"Харлей" его гордость,на котором он всегда приезжает на Бералмар .

N.B.: Вы еще молодой, Вам только 40 лет!

J.C.: Да и 22 из них я на «Beralmar»: ... после двух лет напряженной адаптации в качестве менеджера по производству, я думаю, что настало время, чтобы начать делать что-то новое. Поэтому я не могу думать ни о каком новом этапе, потому что я должен сделать свой вклад здесь.

N.B.: Молодость, опыт, знание дела и победы. Остается только пожелать вам удачи!

J.C.: Это никогда не помешает!

Итоги участия в выставке «TECNARGILLA 2016».

30 cентября завершила свою работу 25-я выставка-ярмарка «TECNARGILLA» в г.Римини (италия).

Компания «Beralmar» принимала участие в этой выставке и уже сейчас мы можем сделать первые выводы:

- Секция Claytech на выставке TECNARGILLA объединила поставщиков строительной керамической промышленности. Тем не менее, на выставке уменьшилось, как количество и размеры стендов, так и количество посетителей

- Продолжительность работы выставки на протяжении 5 дней всегда была чрезмерной, но в этом году это стало еще более очевидным в связи с уменьшающимся количеством посетителей, а это значит, что 80% посетителей сосредоточено во второй и третий день. Четвертый и пятый дни это пустая трата времени и ресурсов для всех.

- Несмотря на эти выводы, несомненно, наша компания удовлетворена работой на выставки TECNARGILLA. Мы благодарны всем посетителями, которые воспользовались возможностью посетить наш стенд.

Следующая выставка TECNARGILLA будет проходить 2018 году, после CERAMITEC. О нашем решении принимать участие в выставке в Римини в 2018 году мы обязательно вас проинформируем,

+ мнфо
TECNARGILLA
Керамический симпозиум ECTS в г.Исфахане (Иран)

Рабочая группа ECTS (Европейская керамическая технология и Поставщики), которая объединяет ведущих поставщиков керамической технологии в Европе, проведет 18 и 19 октября керамический симпозиум в городе Исфахан, в центральной части Ирана.

Нормализация международных отношений и снятие эмбарго, делает возможным восстановление общение между керамистами страны и европейскими поставщиками. Поэтому симпозиум ECTS очень своевременный и ускорит это воссоединение.

Компания «Beralmar» совместно с двадцатью другими компаниями-членами ECTS, примет участие в симпозиуме с технической презентацией на тему «Предложения по модернизации иранской керамической промышленности".

Город Исфахан является одним из основных керамических центров в Иране, с большим количеством кирпичных заводов, некоторые с большой историей. Поэтому для европейских специалистов этот симпозиум безусловно будет представлять большой интерес.

Знаменитый мост Si-o-seh в Исфахане.

Новости реализации
Новая камера сгорания для получения тепловой энергии на биомассе.

Компания «Beralmar» разработала новую камеру сжигания биомассы для получения тепловой энергии, в данном случае это камера для сжигания тюков соломы.

Солома является одним из видов биомассы, но несмотря на большие объемы и доступность имеет значительные трудности при сгорании, по многим причинам:

- Низкая плотность: из-за низкой плотности соломы, ее использование приводит к проблемам в хранении и обработке в больших количествах. Плотность тюков соломы составляет не менее 150 кг/м3. Это необходимое условие обеспечения конкретного решения по автоматической подачи топлива.

- Трудности в регулировании процесса горения: солома горит на высокой скорости. Такое быстрое высвобождение энергии по сравнению с другими биомассами делает быстрым достижение высоких температур, что затрудняет применение оборудования для регулирования процесса сжигания.

- Конструкция камеры сгорания: Сопротивление резкому повышению температуры пламени до 2500°С, которое достигается в течение нескольких секунд является проблемой для конструкции камеры сгорания,

Подача тюков соломы.

Камера сгорания.

Все эти проблемы преодолены с помощью новой камеры сгорания, разработанной специально для потребления соломы и состоит из:

- Автоматического устройства подачи тюков соломы.

- Механизма для постепенной подачи тюков соломы для обеспечения равномерного горения.

- Специальной горелки предназначенной исключительно для сжигания соломы.

- Модель камеры CSD адаптирована также к агрессивному пламени горения, полученного при сжигании соломы.

Новая камера сгорания может иметь различную мощность до 6.000.000 ккал/час.

Эта камера сгорания тюков соломы от компании «Beralmar» предназначена как для керамической промышленности, так и для сельскохозяйственного сектора, для которого мы поставляем несколько камер сгорания каждый год.

Beralmar, 50 years with you!
BERALMAR TECNOLOGIC S.A · Avda. Valles 304 · Terrassa, B 08220 · Spain
+34 937 312 200