Kerámia ipar
ÜVEGHÁZ-GÁZOK EMISSZIÓI A CEMENTIPARBAN

A testület
BERALMAR RÉSZT VESZ AZ ECTS SZIMPÓZIUMAIBAN MALAYSIABAN ÉS VIETNAMBAN
PREZENTÁCIÓ A YIWU (KINA) KIÁLLÍTÁSÁBAN

Újdonságok és fejlesztések
ÚJ PETROLKOKSZ ALAPÚ EGYÜTTES A TISZTA MELEG LEVEGŐ GENERÁLÁSÁHOZ

Jelenleg divatos említeni kik a CO₂-emissziók legfőbb világvonatkozású felelősei továbbá, minden fajta sorrendet állítanak össze az országokra, illetőleg gazdasági tevékenységre nézve. Ennek úgymond kezd alakulnia a társadalom általános kultúrájának részévé.

Ebben a vonatkozásban, országok szintjén mindenki tudja, hogy Kína a népesedési szintjével, a gazdasági növekedésével és minden fajta infrastruktúra-fejlesztéssel vezeti az emisszió-bocsátó országok sorrendjét illetőleg, az energiaipar, a gazdasági szektorokét.

Egyéb nem annyira emisszió-bocsátó gazdasági szektorok körül szintén rossz hírek keringenek, így például, a repülőgép-ipar annak ellenére is, hogy a globális emisszióknak „csak” 4%-áért felel.

De, van egy ipar, amely felelős a globális CO₂-emissziók 8%-áért, vagyis a repülőgép-iparénak duplájáért úgy, hogy nem is igazán köztudott: a cementipar.

A cement termelési folyamata: a CO₂ világvonatkozású emissziói 8%-ának a forrása.

A cementtermelés meghőkkentő evolúciója az utolsó 50 évben.

A cement, a beton fő alapanyaga, olyan hőtermelő folyamat révén jön létre, amely két forrásból - és ezekben külön-külön egyenlő mértékben – CO₂-emissziók keletkeznek: részben, mint a folyamatban felhasznált üzemanyagnak, részben a beton fő összetevőjeként ismert mész nagy mennyiségű CO₂-ot kibocsátó égetésének eredményeként.

A kerámiaiparban nagyon jól tudjuk azt, hogy a cementiparnak van egy harmadik útja az emisszió-generáláshoz: A betonblokkok hőszigetelésének alacsony hatékonysága (a kerámiablokkokra összehasonlítva) nagyobb energiaköltséget eredményez a terek klimatizációjának vonatkozásában.

Nehéz helyettesíteni a cementet és a betont néhány használati célokban, mint például az infrastruktúrák építésében (hidak, alagutak, nagy struktúrák stb.). Azonban, a betonblokkoknak van egy nyilvánvaló - és úgy a létrehozásában, mint a felhasználásában és életciklusában - sokkal kevésbé emissziógeneráló helyettese: a kerámiablokk. Ez olyan tény, aminek szintén alkotnia kell a társadalom általános kultúrájának a részét akkor, amikor a globális CO₂-emissziókról beszélünk.

Az ELECTS sok, sok év óta egy vagy kettő szimpóziumot szervez évente egy-egy olyan piacnál, ahol még alacsony a kapcsolat-teremtési szint a helyi kerámiagyártók és az európai szállítók naggyá között.

Az elmúlt november 5.-e és 7-e az ECTS rendezett két kerámiai szimpóziumot Kuala Lumpurban (Malajzia) és Hanoiban (Vietnam) a csoporthoz tartozó 13 cégnek a részvételével.

Mind a két szimpóziumnál nagyon jó volt a szervezés és teljes siker volt a részvételi arány. BERALMAR részéről Miquel Moix ecsetelte az esetleges honos megoldásokat egy-egy országot illetően.

Kihasználva a Kuala Lumpurban való tartózkodást a csoport meglátogatta a KILANG BATU BATA HAP KEE kerámiaüzemet, ahova BERALMAR 2018-ban - biztosítandó egy napi 750 tonnás termelést - szállított egy alagút kemencét és egy közvetlen rakodású szárítót. Minden egyes ECTS-s résztvevőnek nagyon érdekesnek sikeredett a látogatás abban a gyárban, amely mára mar az ázsiai ország legmodernebb gyára.

2020-ra az ECTS programjában szerepelnek szimpóziumok Indiában és az Egyesült Államokban.

Miquel Moix prezentációja Kuala Lumpurban

Kemence-kocsik égetett anyaggal a látógatás ideje alatt.

Prezentáció Hanoiban

Az építési anyagokkal kapcsolatos gépek a kinai YiWu-ban rendezett kiállítása kapcsán, BERALMAR, november 9-én, Miquel Moixnak jóvoltából tartott egy prezentációt kerámiaanyagok égetésének folyamatában keletkező, a minőséggel kapcsolatos különböző aspektusokról.

A prezentációt kb. 500 a teremben jelenlévő ember hallotta. Ennek előzménye a kiállítás szervezőitől származó meghívás arra, hogy prezentáljuk különböző a termeléssel kapcsolatos megoldásokat egy hőgeneráló közegben.

Konkrétan Moix bemutatott a közönségnek különböző beavatkozásokat az égési folyamat minőségének a jobbításához, aminek alapja a BERALMAR tapasztalatai ezen a téren.

Említésre méltó az, hogy a műszaki folyamatok jobbítására irányuló beavatkozások egyike a BERALMAR nagy specializálódásainak.

Reméljük a jelenlévők érdeklődésére szolgált.

Yiwu földrajzi helye a kontinentális Kínában

Miquel Moix prezentációja alatt Yiwu-ban

Beralmar nem rég üzembe helyezett egy új meleg tiszta levegőt fejlesztő együttest, amelynek kiinduló pontja a petrolkoksz-égetés.

Az együttest a nádori (Marokkó) La Mediterranée kerámiaüzemben építették be és a következőkből áll:

• CCP/2000-es típusú, 2’000.000 kcal/ó-s petrolkoksz-alapú ciklonos égési kamra.
• GB/1500-as típusú, 1’500.000 kcal/ó-s maximális kapacitású hőcserélő.

Az együttes közvetlenül veszi a petrolkokszot a kemence-vezetékkörből, amely szintén felhasználja ezt az üzemanyagot, így megérkezik a ciklonos égési kamrába száraz és aprított állapotban.

Az üzembe helyezés sikeres volt és az együttes már fejleszt és továbbít tiszta meleg levegőt a gyár szárító felé. Így helyettesíti majdnem teljesen a korábban használt gázolajat, ami egyben eredményez nagyon fontos megtakarításokat annak köszönhetően, hogy a petrolkoksz ára kb. 60%-kal alacsonyabb, mint a gazolajé Marokkóban. Mindez nem hat semmilyen módon a szárítási folyamatra, annak köszönhetően, hogy a BERALMAR által gyártott és szállított együttes termelte meleg levegő teljesen tiszta.

A petrolkoksz egy olyan üzemanyag, ami könnyen rendelkezésre áll és az ára szempontjából is könnyen hozzá férhető, de a felhasználása nagyon nehezen kivitelezhető rögzített rácsból. Ez az oka annak, hogy felhasználása még nem nagyon terjedt a szárítási folyamatok vonatkozásában.

A petrolkokszos égési kamrából és hőcserélőből álló együttes .

Az aprított petrolkoksz befecskendezésből, az égési levegőből és az égési kamra bemelegítését szolgáló háttér égőből álló részlet.

BERALMAR megtalálta a megoldást úgy, hogy kombinálta az e téren a hetvenes években elért ismereteit a jelenleg rendelkezésre álló petrolkoksz minőségével és jellemzőivel. Ez és a ciklonos kamrák dizájnjába bevezetett változásokat sikeressé alakították ezt a berendezést.

Köszönetet mondunk e sorokból az Abarchan család felé, hogy bízott BERALMAR-ban a szárítóval kapcsolatos fontos üzemanyagcsere bevezetésének a végrehajtásában.