Sikertörténetek
XIII TANULMÁNYESET: Különös méretű hő-légfúvó

Kerámiaipar
SIKERES ECTS-SZIMPÓZIUM MONTERREYBEN (MEXIKÓ)

Újdonságok és fejlesztések
HOZZÁADOTTÉRTÉK A GÁZSZIVARGÁSBAN.

A projekt eredete

2006 közepe taján a Martorell (Barcelona)-i illetékességű SEAT-VW autógyár elhatározta, hogy alternatívat keres a kogenerációból nyert hőre, amit az összeszerelési műhelyek fűtésében használt, A kogeneráció nehézkes létrehozásához meg a spanyol energiatermelési hatósági szabályozásban történő állandó változások elgondolkodtatta őket egy nagy gázégő üzembehelyezésének a lehetőségében a kogeneráció hiányos hatékonyságának a helyettesítéséhez, továbbá ahhoz, hogy legyen egy második opciójuk.

A projekt végrehajtása

BERALMAR neki áll tervezni azt, ami a több mint 50 éves fennállása alatt, általa gyártott legnagyobb hő-légfúvó típusú égő: egy 14’000.000 Kcal/ó-s (16.300 kW-os) teljesítményű berendezés, ami a címkéjében VA-140-es modell elnevezést kapott. 


A tervezett égő minden paramétere óriási: 7,5 m2-es égő felület, akár 1500 Nm3/ó-s gázfogyástás, dupla biztonsági szelep, dupla indítási felületet csökkentő blokk, akár 500°C-os levegőtermelés és 140.000 m3/ó-s légáramlás. Összeségében a szokásosan gyártottakhoz képes egy teljesen más hő-légfúvó a paraméterkülönbségeknek köszönhetően.

A kogenerációs rendszer és az új gázégő közötti automatikus energia-hatékonysági folyamat fejlesztése is volt a BERALMAR feladata.

A VA-140-es gyártás alatt.

Próbák a BERALMAR műhelyei külső részeiben

A Martorell (Barcelona)-i illetékességű SEAT-VW gyárban üzembe helyezett 14’000.000 Kcal/ó-s (16.300 kW-os) hő-légfúvó .

Konklúziók

Az üzembe helyezése az elvártaknak szerint zajlódott: elérték a hő-generálási célokat, továbbá – szoftverszinten – a létező kogenerációval a szükséges koordinálási előírtakat is.

Nagyon jól ismert a BERALMAR képessége egyedi és “személyesített” megoldások fejlesztéséhez az égési folyamatok terén. Ebben az esetben azt a kihívást, miszerint “szőrnyű” méretű égőt kellett fejleszteni, felülmúltuk.

A következő tanulmányi esetet a 2018 decemberi 132-es Newsletterben kerül publikálásra.

Az elmúlt október 8.-a és 9.-e megrendezésre került az ECTS által szervezet kerámiai szimpózium Monterreyben (Mexikóban).

Az esemény részvétel-siker volt kb. 100 akkreditált, különböző mexikói államból származó kerámiagyártó jelenlétével, akik meghallgatták egy tucat ECTS-tag által tartott előadást. 


BERALMAR részéről a cég latin-amerikai kereskedelmi felelőse, Rafael Andrés úr prezentációja szervezetünk történetéről és a cég különböző típusú teljes üzemek szállításával kapcsolatos tapasztalatairól szólt.

BERALMAR nagyon fontos kapcsolatot tart a mexikói kerámia iparral, aminek keretén belül 2 teljes üzemet adott át eddig az észak amerikai országban: NOVACERAMIC (Puebla) 2002-ben és Ladrillero SANTA CLARA (Monterrey) 2006-ban.

Az előadások köre és az ebéd után több B2B-s találkozás került sorra a résztvevők és az ETCS-szállítók között, ami biztosan a szimpózium leggazdagítóbb része a szállítókra nézve. Ez lehetővé tette, hogy ők értsék a mexikói ipar komplex válóságát. 


Miquel Moix, az ECTS elnőke, üdvözli a szimpózium résztvevőit.

 

Rafael Andrés BERALMARRÓL szóló prezentációját tartja

A szimpózium teljességét a második napon, a Monterrey két legfontosabb kerámia-gyárban: a LAMESÁ-ban és a Ladrillera SANTA CLÁRÁ-ban az ETCS tagjai által tett látogatás adta.

A szimpózium sikeres volt összeségében és reményünk van abban, hogy hozzájáruljon a tele lehetőségekkel és kihívásokkal kecsegtető mexikói kerámia ipar fejlődéséhez.

BERALMAR nemrég helyezett üzembe egy gőzszűrőt Chile legnagyobb gyártója, a chilei főváros belvárosi régiójában található CERÁMICA SANTIAGO részére. .

Földgáz és két fajta bizonyos nedvesség-tartalommal rendelkező biomassza (fűrészpor és szőlő-törköly) vegyes fogyasztásával működő kemencének helyt kellett állnia a nevezett szilárd üzemanyagok által produkált részecske-kibocsátás ellen.

BERALMAR HOZZÁADOTT ÉRTÉKE GŐZSZIVÁRGÁSBAN.

Minden fajta ipari kemencékben használható szűrőrendszerek szállításában kizárólagosan szakosodott szállítók létezése ellenére, mikor gőzszűrőkről van szó a BERALMAR hozzáadott értéke a kerámiai anyagok égéséhez használt alagút kemencék működésével kapcsolatos szakismerete. Vagyis, amig egy szűrőkben szakosodott szállító csak néhány paraméterek eléréséhez szükséges szűrőn koncentrál, egy specialista a kerámiai folyamatokban, mint BERALMAR arra is figyel, hogyan hat a szűrő jelenléte az alkalmazási folyamatban. Ez különlegesen releváns iparágunkban amiatt, hogy - a gőzszűrési folyamatokban - gyakran a gőzök hőmérséklete kisebb a szükségesnél (120°C). Ezekben az esetekben egy gőzszűrő alkalmazása eleve felemeli a kemence energiaköltségét a szűrandó gőzök hőmérsékletének az adaptálási igyekezetben. BERALMAR egy a gőzszűrési specialistától eltérően bírni fogja azzal a képességgel, amire támaszkodva bele nyúlhat a kemence szabályozásába, hogy kompenzálja ennek a kéményhuzati hőmérséklet emelését, vagy egy kevéske termelésfokozás révén, vagy – a kemence másik pontján alkalmazott energiatakarékosság mellett - az égési görbének módosításának a segítségével stb.

A kerámiagyártók aggodalmainak megismerése és egy alagút kemence szabályozni tudása BERALMAR nagy hozzáadott értéke, mint a gőzszűrési rendszerszállító cég, ahogy tanúbizonyságot nyertek erről CERÁMICA SANTIAGÓBAN, akiknek ezekből a sorokból megköszönjük bizalmat.