Sikertörténet
XÍÍ. ESETTANULMÁNY: SANTA FE TÉGLAGYÁR (KOLUMBIA): NAGYSZABÁSÚ ÜZEMANYAGVÁLTÁS.

A testület
BEAVATÁSI CEREMÓNIA ASTANA CERAMIC-BAN (KAZAHSZTÁN)

Újdonságok és fejlesztések
EGYEDI SZÁRÍTÓ ÜZEMBE HELYEZÉSE SPANYOLORSZÁGBAN

A projekt eredete

A SANTA FE TÉGLAGYÁR (Bogotá, Kolumbia) a legnagyobb termelésű kerámia-csoport egész Latin-Amerikában. A csoport naponta forgalmaz 2.500 tonna téglát a piacon a kolumbiai fővárostól 5 km-nél rövidebb távolságra elhelyezkedő, 2 üzemben elosztott 6 kemencéből szállítva.

2009-ben a csoport az égetése terén már szert tett némely tapasztalatra az ásványi szén használatával kapcsolatban valamelyik kemencében. Sajnos, elegendően megfelelő sikerek nélkül vitték végbe azt, ahhoz hogy kiterjeszthessék ennek az üzemanyagnak a használatát minden kemencéhez. Kolumbiában az ásványi szén rendkívüli minőségű, gyakran 7.000 Kcal/Kg-ű (30.000 Kj/Kg), szolid hamujelenlétű (<12%-ű) és magas illő anyag tartalommal bíró (>30%). Ezen kívül az ára kiváló főleg összehasonlítva azt a SANTA FE TÉGLAGYÁR által fogyasztott földgázéval, amely – akkor, amikor gondolták a csoport minden kemencéhez terjeszteni a szénberendezések beépítését - egyre drágult.

A projekt végrehajtása

Két éves időszakban beépítésbe kerültek BERALMAR szénégésű rendszerek a SANTA FE TÉGLAGYÁR minden kemencében.

Amiatt, hogy a kemencék elosztva helyezkednek két üzemben, a megoldás alkalmazott típusa BERALMAR forgó malmokkal rendelkező központosított őrlési állomásoknak a beépítéséből állt. Ezek táplálják száraz, kevesebb, mint 100 mikronná aprított szénnel az egymás után sorakozott MICROMATIC-rendszereket, amelyek minden fajta robbanás-elleni biztonsággal felszerelt silókból állnak. Ezekből kiindulnak - hőmérsékleti céloktól függően – önálló, légnyomásos, szén-elosztási és -adagolási légnyomásos csővezeték-körök (kemencénkként egy-egy egység).

A BERALMAR technologiája és tapasztalata, továbbá a magas minőségű kolumbiai szén megalapozták a sikeres eredményt.

BERALMAR forgó malmokkal ellátott őrlési állomások egyike, amely táplál száraz és nagyon finommá aprított üzemanyagot a tárolási silókba.

Egy másik őrlési állomás. Összesen négy egység került beépítésbe.

Kemence-kocsi, amelynek tartalmát ásványi szénnel égettek 100%-os arányban.

A SANTA FE TÉGLAGYÁR vezetői 2014-ben tett látogatáskor a BERALMAR székhelyén.

Konklúziók

Gyakran azzal találkozunk, hogy az önálló vagy családi vállalkozású kerámiagyárak gyorsabbak az olcsóbb üzemanyagok használatával kapcsolatos újítások végrehajtása feletti döntéshozatalban. Ellenben a kerámiás gyártó csoportokkal, amelyek – néhány kivétel mellett – óvatosabbak.

A Santa Fe Téglagyár esete, ahogy említettük egész Latin-Amerika legnagyobb kerámia csoportja, bebizonyítja hogyan egy agilis és határozott döntéshozatali folyamat lehetséges nagy csoportokkal is. Minden, ami technikai és gazdasági létjogosultsággal bír kismértékben, nagymértékben is hasonlóan.

Jelenleg a szén termoegységének az ára Kolumbiában 7-szer kisebb a gáz termoegységénél. Figyelembe véve a SANTA FE TÉGLAGYÁR termelésmennyiségét nincs szükség bonyolult számításokra ahhoz, hogy elképzelhessük milyen nagy mértékű ezek az égőberendezések által generált megtakarítás. Ehhez hozzáadódik az elért égési minőség is, és együtt alkotnak egy siker történetet.

A következő tanulmány esetet a 2018 Októberének 130-ik Newsletterben publikáljuk majd.

Az elmúlt július 13-án zajlódott az ASTANA CERAMIC hivatalos felavatási ceremóniája. Erről a BERALMAR által Kazahtanba szállított üzemről pár szót ejtettük mar a korábban közlött utolsó Newsletterben.

A felavatásban jelen voltak a befektető cégtársak, az üzem dolgozói és rokonai, a gyár fő szállítói BERALMAR-ral az élén, néhány hatóság és az ország több más kerámiagyártó.

BERALMAR részéről jelen voltak Ramón Sarió, Cristóbal Caparrós és Enric Simón

A szervezés kifogastalan volt, ezenkívül az időjárás kegyes volt. Élvezetes volt az ételek fogyasztása, ami pompás sátrokban zajlódott. Az egész egy nagyon vidám és láza környezetben folyt, amit kazah hagyományos zene- és táncbemutatások, a tulajdonosok, a szállítók és a hatoságok által tartott beszédek és végül egy nagyon jó benyomás keltő üzemi látogatás tették kellemesebbé.

Ahogy az utolsó Newsletterben megjegyeztünk ASTANA CERAMIC az elképzelhetőbb legversenyképesebb gyár: könnyedén változtatja a termékfajtát amellett, hogy széles a termékpalettája, nagyon alacsony hőfogyasztása és a kemence-kocsira történő közvetlen rakodásnak köszönhetően kevés a mechanizmusok jelenléte, a helyi ásványi szén kizárólagos fogyasztásának köszönhetően viszont, nagyon alacsony energetikai költségű. Minden arra van tervezve, hogy minimalizálják az operatív költségeket.

Ki kell emelni az ASTANA CERAMIC társ-tulajdonosainak kedvességét és rendkívüli vendégszeretetét minden pillatatban és nem csak a felavatási ünnepség napján. Ezekhez hasonló cselekedettek és magatartások nagyon hasznosak mindannyiunknak cégünk küldetéslényegének alátámasztásában.

Kívánjuk hosszú és sikeres ténykedést ASTANA CERAMIC-nak. Ehhez számíthatnak a BERALMAR segítő együttműködésére.

Megjelent tulajdonosok, szállító partnerek és fő hatóságok.

 

Kazah zene és tánc.

 

A BERALMAR vezérigazgatója, Ramón Sarió úr, beszéde közben.

 

Koccintás az ASTANA CERAMIC jövőjére.

Kitekintés a kontrollteremből

Felrakás nyersen, közvetlenül a kemence-kocsira

A felavatási ceremónián több mint 100 vendég volt jelen.

Kijárat a szárítói alagutakból.

BERALMAR üzembe helyezett egy különlegesen egyedi új szárítót Almeria-ban (Spanyolországban) a CONSENTINO csoport részére.

CONSENTINO főleg arról ismert, hogy gyártója a SILESTONE-nek, egy nagyon sikeres, több célra is használható, gránit-alapú építőanyagnak, amely munkalapként alkalmazható konyhákban és fürdőszóbákban. Ez az anyag több mint egy milliárd Euros éves bevitelű óriássá, szektorának vitathatatlan piacvezetőjévé alakította az andalúziai céget.

Öt éve CONSENTINO piacra dobta a DEKTON-t, egy új terméket, ami arra volt hivatott, hogy hasonló sikerrel járjon, mint az elődje. Ez egy kerámiai termék, ami agyagból, üvegből és egyéb összetevőkből áll, amivel 3.600 x 1.700 mm-ű, 8 és 30 mm közötti vastag tömör felületeket lehet gyártani.

A felületek préseltek, egy ultratömörítési folyamat következményeként, aminek segítségével egy tökéletes termék jön létre abszolút nulla porozitás és mikró hibák teljes hiánya mellett.

Annak ellenére, hogy ezekből a nagy felületekből kiszabadítandó nedvességmennyiség alacsony, figyelembe kell venni a DEKTON porozitáshiányát, hogy elképzelhessük a szárítási ciklusra szükséges gondos és precíz szabályozást.

BERALMAR-t választották arra, hogy egy 8 kamrából álló szárítót szállítson egy napi akár 1.107 tonnáig terjedő termeléshez (az alacsonyabb ciklusú formátumokhoz). A projekt végrehajtására szabott nagyon szűk határidők és rendkívülién magas minőségi követelmények ellenére a DEKTON felületek új szárítójának az üzembe helyezése megtörtént az előírt határidőben és minden várakozás teljesítése mellett.

Köszönetünket fejezzük be CONSENTINO-nak a BERALMAR-ban helyezett bizalomért és azt kívánjuk, hogy ismételni tudják a SILESTONE-nal elért sikereket.

A DEKTON több célra – úgy konyhákban és fürdőszobákban, mint homlokzatokban és járófelületekben - is használható termékek.

A folyamat nagyon precíz és szigorú szabályozás elkerülhetetlen a DEKTON anyagok szárításához.