Sikeres Projektek
 II. TANULMÁNYI ESET: NAŠA SLOGA. A TERMELÉS MEGDUPLÁZÁSA ÉS A VERSENYKÉPESSÉG NÖVELÉSE SZŰK PÉNZÜGYI FORRÁSOK MELLETT |
|
|
A NAŠA SLOGA 2004-ben egyike volt azoknak a kerámiagyáraknak, melyeket utoljára privatizáltak. Az új tulajdonosgárda egy olyan gyárat vett át, ami termelési szempontból igencsak alulmúlta a lehetőségeit, operatív költségei pedig magasak voltak. Így aztán tárgyalásokba kezdtek beszállítókkal, hogy növelni tudják a termelést és versenyképesebbé tudják tenni a tevékenységet.
Végül a BERALMAR-ra esett a választás a feladat végrehajtásához, mivel ez a vállalat kínálta a legkisebb költségek mellett a leghatékonyabb módosításokat és a legmerészebb célokat: a blokktégla-termelés megduplázását.
|
|
|
|
|
Az új légvisszanyerő rendszer és a keverőkamra légáram-vezetékkel.
|
|
|
Új irányítókabin és új előmelegtési zóna a kemencénél.
|
|
|
Az üzem kezdeti állapota összegezve egy ős öreg agyag előkészítő sorból, egy nagyon alacsony nyomású présgépből, egy kamraszárítóból, ami csak a kemence hőjének visszanyerésével operált, és egy 76 méter hosszú, 4,5 méter belső szélességű és bizonytalan állapotú födémmel rendelkező alagútkemencéből állt. Az alkalmazott üzemanyag a földgáz volt, a maximális termelés pedig mindössze a napi 150 tonnát érte el. A gyár az év 9-10 hónapjában üzemelt, ahogy a konkurencia is a térségben, köszönhetően a kemény balkáni tél alatt lecsökkenő keresletnek.
|
|
|
A nyersgyártás javításába való beruházás nem jöhetett szóba költségvetési okokból, ezért a BERALMAR a követezőkre fókuszált:
- A kemencefödém lecserélése az égési zónánál, hogy az üzemi nyomás növelhető legyen.
- Összesen 20 nagysebességű függőleges és oldal-gázégőt szereltek fel az előmelegítési zónában, amelyek hozzáadódtak a meglévő régi földgáz-impulzuségőkhöz azzal a céllal, hogy megduplázzák a kemence energetikai ellátását.
- A szárító kemencei hő-visszanyerő rendszerét teljes mértékben kicserélték, aminek céljából beiktattak egy 3.000.000 Kcal/órás gázégővel ellátott keverőkamrát.
- Végül, automatizálták az égő és szárító folyamotokat a MICROBER és MICROSEC berendezések segítségével, melyek képesek irányítani ezen folyamatok minden egyes paraméterét.
Ahogy várható volt, a termékalakítási sor korlatai, amelyek az új termelési követelmények alatt húzódtak, nehézségeket jelentettek a szárítási folyamatban, így meghosszabbodtak az üzembe helyezési feladatok, de végül az eredmények felülmúlták a gyár műszaki igazgatóságának elvárásait, akik később elismerték, hogy nem számítottak rá, hogy képesek lesznek elérni a napi 300 tonnás termelést úgy, hogy a hibás termékek aránya kisebb lesz 2%-nál.
Bár már ez a fontos termelési növekedés is fontos paradigmaváltást jelentett a nyereséget tekintve, nem sokkal később a PROMATIC rendszer installálásával újabb fejlesztés érkezett, ez a rendszer tette ugyanis lehetővé, hogy az összes impulzuségő gázüzemét petrol-kokszra cseréljék. Ez a rendszer volt az első ilyen berendezés a Balkánon, melyet később sok-sok másik követett. Éppen ezekkel az időkkel esett egybe egy folyamatos földgáz-áremelkedés, így a petrol-kokszra történt átváltás, mely úttörőnek számított a térségben, megnövelte az üzem versenyképességét, ami olyan méreteket is öltött, hogy két egymást követő télen át a NAŠA SLOGA volt az egyetlen gyár Észak-Szerbiában, amelynek nem kellett kényszerpihenőt tartania.
Sajnos évekkel később különböző okokból nagyon megváltozott a NAŠA SLOGA helyzete vezetési szempontból, mindenesetre a BERALMAR beavatkozása képes volt egy elavult gyárból egy versenyképes és jövedelmező üzemet létrehozni, szem előtt tartva a költségvetési korlátokat, ezt pedig komoly sikerként könyvelhető el mind a végrehajtó műszaki felelősök részéről, mind pedig a NAŠA SLOGA vezetősége oldaláról, akik hittek a BERALMAR feladat-felvetésében.
A következő tanulmányi eset a decemberi, 110. Newsletter-ben lesz olvasható.
|
|
A Testület
BERALMAR INDIA COMBUSTION ENGINEERING & EQUIPMENT PVT LTD
|
|
|
Ezzel a sokatmondó névvel indult útjára október 4-én Bangaluru-ban a BERALMAR indiai leányvállalata.
A vállalat küldetése, hogy égőberendezésekkel, automatikákkal és teljes téglagyártó-sorokkal lássa a teljes indiai térséget 100%-ig lokális kivitelezéssel: európai technológia helyi árakon.
A BERALMAR már nagyjából egy évtizede tanulmányozza az indiai piacot, kiállításokra jár, ügyfeleket látogat, alaposan vizsgálja, hogyan járulhatna hozzá az indiai kerámiaipar modernizálásához. Arról a piacról van szó, amely a világ második legnagyobb termelését produkálja és több mint 10 millió személyt foglalkoztat a szektorban. A terület sajátosságai és technológiai állapota alapján a BERALMAR megállapított egy termékskálát, amely az indiai piac számára legmegfelelőbb gépekből és termelősorokból áll, és amelyeket mostantól teljes kapacitásával tud gyártani az ország számára az új leányvállalaton keresztül, amelyet pont ezzel a céllal hozott létre.
|
|
|
|
|
Bangaluru elhelyzedése India területén.
|
|
|
A BERALMAR INDIA főhadiszállása Karnataka állam fővárosában, Bangaluruban található, amely több, mint 8 millió lakosával a harmadik legnépesebb település az országban. Bangalurut úgy ismerik, mint India kiemelkedő fontosságú gazdasági sarokpontját, különösképpen az infotechnológia területén. Ráadásul “Szilikon völgy”-jellegű szerepének köszönhetően más európai szerkezeti kerámiaipari cégek is letelepedtek a térségben, így például az osztrák WIENERBERGER modern, teljes mértékben európai technológiát alkalmazó gyárával, vagy egy másik európai gyártó, akik az agyag-előkészítési és préssorokkal foglalkoznak.
Hosszú karriert kívánunk a BERALMAR INDIA-nak!
BERALMAR INDIA C.E.&E. PVT. LTD.
4/11, Bommanahalli Hosur Road, Bangalore, Karnataka, India, 560068
Email: bharath@beralmar.com
Phone: +91 9845174135
|
|
AZ ECTS ISZFAHÁNI KERÁMIA-SZIMPÓZIUMA UTÁN
|
|
|
Október 19-én tartották az ECTS által rendezett kerámiaipari szimpóziumot az iráni Iszfahánban.
A rendezvényen mintegy 100 szakember vett részt, körülbelül 60 céget képviselve az ország minden tájáról, igaz a vendégek túlnyomó része Iszfahánból érkezett. A szimpózium színhelye a hotel Abbasi volt.
|
|
|
|
|
Xavier Julió előadása közben.
|
|
|
Az ECTS részéről 16 vállalat tartott bemutatót, köztük a BERALMAR-ral, amely során Xavier Julió a “Javaslatok az iráni kerámiaipar modernizálására” címmel adta elő prezentációját. Ahogy azt neve is mutatja, az előadás azokat a technológiákat mutatja be, amelyek speciálisan az iráni kerámiaiparban és az itt fellelhető agyagokon alkalmazhatók.
Szeretnénk gratulálni az ECTS-nek, amiért nagyon jó érzékkel választotta meg a szimpózium formátumát a szervezés során és lehetőséget biztosított arra, hogy egyéni találkozók is létrejöhessenek a kerámiások között, amelyek igen produktívnak bizonyultak. Olyan rendezési struktúra ez, amely a jelen kívánalmaira reflektál: újra ki kell alakítani a valaha létrejött kapcsolatokat a helyi kerámiagyártók és az európai beszállítók között.
|
|
|
|
ECTS 
