Hírek
Új oroszországi gyár üzembe helyezése (2014.10.31.)
Az elmúlt hetekben a BERALMAR befejezte egy új gyár üzembe helyezését az oroszországi Kanszk városában, mely Krasznojarszkhoz közel helyezkedik el. A gyár tulajdonosa egy igen fontos helyi ipari csoport, az ARBAN.
A BERALMAR a következő berendezéseket szállította ehhez a projekthez:
- Minden vágás mechanizmus.
- Kocsirakodó és kocsilepakoló berendezések.
- LLEVANT szárító.
- PRESTHERMIC alagútkemence.
- MICROBER és MICROSEC irányítóberendezések.
Az új termelősor évi 30 millió tömör tégla gyártását teszi lehetővé. Az alábbi két jellemzővel bír:
1. Az ásványi szén az egyetlen üzemanyag, amit a teljes termelési folyamat során felhasznál a berendezés. Az anyag magas nedvességtartalma miatt be kell szerelni egy szárítási szitadobot a szén számára, ami előtte elszállítódik a szilárd anyag hő-generátorba és a PROMATIC égőberendezésbe.
2. A szárító közvetlen kemencekocsi-töltésű, ami a következő előnyökkel rendelkezik:
- Modern befektetés az automatizmusoknál, mely által csak a formázás után kell megrakodni a kocsikat és az égés után kell lepakolni.
- Magasfokú energetikai hatékonyság, mivel a szárító hét nap, 24 órában dolgozik úgy, hogy minden pillanatban hasznosítja a kemence visszanyerését, továbbá a kocsik kevesebb, mint egy percig várakoznak a szárító és a kemence között, ezzel kiiktatódik a nedvességfelszívás lehetősége, ami más szárítók esetében fennáll. Ennek köszönhetően nincs szükség előkemence jelenlétére.
- A termelési leállások és a karbantartások számának csökkenése. Általában az automatizmusok okozzák majdnem mindegyik termelés-megszakítást. Ebben a szárítóban ez a probléma minimalizálva van a legkisebb előfordulási arány eléréséhez.
- Könnyen végezhető termelési sebesség változtatás. A szárítóval és kemencével való munkavégzésnél olyan egyszerű a termelési sebesség megváltoztatása, mint a kemence-kocsik haladási idejének növelés vagy csökkentése. A művelet sokkal könnyebben végrehajtható, mint más típusú szárítóknál, ahol a termelés változtatását a szárítóban és a kemencében külön kell elvégezni.
- Kisebb munkaerő-igény. A berendezések egyszerű kezelésének köszönhetően csökken az igény az emberi erőforrások alkalmazására, tekintve, hogy kevesebb kezelendő műszert alkalmaz, továbbá a szárító és a kemence is egy egységként dolgozik.
A gyártósor minden jellemzője és előnye egy fő célt szolgál: Minimalizálni az energetikai kiadásokat és ezzel optimalizálni az új gyár versenyképességét. A közvetlen kocsi-rakodású szárító alacsony energetikai fogyasztása, a hermetikus PRESTHERMIC kemence hatékonysága és az, hogy a rendszer kizárólag helyi ásványi szenet használ minden folyamathoz, teszik a berendezést az alacsony költségű üzemanyaggal párosult energetikai hatékonyság paradigmatikus példájává.
+ info:
A BERALMAR a következő berendezéseket szállította ehhez a projekthez:
- Minden vágás mechanizmus.
- Kocsirakodó és kocsilepakoló berendezések.
- LLEVANT szárító.
- PRESTHERMIC alagútkemence.
- MICROBER és MICROSEC irányítóberendezések.
Az új termelősor évi 30 millió tömör tégla gyártását teszi lehetővé. Az alábbi két jellemzővel bír:
1. Az ásványi szén az egyetlen üzemanyag, amit a teljes termelési folyamat során felhasznál a berendezés. Az anyag magas nedvességtartalma miatt be kell szerelni egy szárítási szitadobot a szén számára, ami előtte elszállítódik a szilárd anyag hő-generátorba és a PROMATIC égőberendezésbe.
2. A szárító közvetlen kemencekocsi-töltésű, ami a következő előnyökkel rendelkezik:
- Modern befektetés az automatizmusoknál, mely által csak a formázás után kell megrakodni a kocsikat és az égés után kell lepakolni.
- Magasfokú energetikai hatékonyság, mivel a szárító hét nap, 24 órában dolgozik úgy, hogy minden pillanatban hasznosítja a kemence visszanyerését, továbbá a kocsik kevesebb, mint egy percig várakoznak a szárító és a kemence között, ezzel kiiktatódik a nedvességfelszívás lehetősége, ami más szárítók esetében fennáll. Ennek köszönhetően nincs szükség előkemence jelenlétére.
- A termelési leállások és a karbantartások számának csökkenése. Általában az automatizmusok okozzák majdnem mindegyik termelés-megszakítást. Ebben a szárítóban ez a probléma minimalizálva van a legkisebb előfordulási arány eléréséhez.
- Könnyen végezhető termelési sebesség változtatás. A szárítóval és kemencével való munkavégzésnél olyan egyszerű a termelési sebesség megváltoztatása, mint a kemence-kocsik haladási idejének növelés vagy csökkentése. A művelet sokkal könnyebben végrehajtható, mint más típusú szárítóknál, ahol a termelés változtatását a szárítóban és a kemencében külön kell elvégezni.
- Kisebb munkaerő-igény. A berendezések egyszerű kezelésének köszönhetően csökken az igény az emberi erőforrások alkalmazására, tekintve, hogy kevesebb kezelendő műszert alkalmaz, továbbá a szárító és a kemence is egy egységként dolgozik.
A gyártósor minden jellemzője és előnye egy fő célt szolgál: Minimalizálni az energetikai kiadásokat és ezzel optimalizálni az új gyár versenyképességét. A közvetlen kocsi-rakodású szárító alacsony energetikai fogyasztása, a hermetikus PRESTHERMIC kemence hatékonysága és az, hogy a rendszer kizárólag helyi ásványi szenet használ minden folyamathoz, teszik a berendezést az alacsony költségű üzemanyaggal párosult energetikai hatékonyság paradigmatikus példájává.
+ info:
