• Industria Cerámica
• EVOLUCIÓN DE LOS PRECIOS DE LOS COMBUSTIBLES EN ESPAÑA 1981-2015

La producción mundial de coque de petróleo crece más ràpidamente que su demanda.

El coste energético es sin duda una de las más importantes variables y preocupaciones de la industria cerámica, ya que según el país, el momento y el consumo energético de cada caso, la energía representa entre el 20 y el 50% de los costes de producción.

Por este motivo, y también gracias a la disponibilidad de tecnologías modernas de combustión, muchos centenares de cerámicas de todo el mundo han sustituido gran parte del consumo de gas natural y fuel-oil por combustibles sólidos de bajo coste, sobre todo coque de petróleo.

El coste de la energía varía significativamente en cada país, pero si tomamos el caso de España como referencia, encontramos que los precios del coque de petróleo y el gas natural en el año 1981, en su conversión en Euros, eran de 75 EUR por tonelada de coque, y 130 EUR por 1.000 m³ de gas natural.

Aplicando la herramienta de actualización de precios de la web del Instituto Nacional de Estadística, según la inflación en España en los 34 años transcurridos entre 1981 y 2015, podemos obtener el precio equivalente de estos combustibles de 1981 hoy en día, y los podemos comparar con los precios reales actuales:

Este interesante ejercicio nos lleva a dos conclusiones:

- La energía era relativamente mucho más cara en 1981 que hoy.

- El coque de petróleo se ha abaratado mucho más que el gas: mientras que el gas natural cuesta un 56% de lo que debería costar en caso de haber evolucionado a la par de los incrementos de precios de los últimos 34 años en España, el coque de petróleo cuesta sólo un 39% respecto al del 1981.

El principal motivo del descenso relativo del precio del coque de petróleo es su incremento de producción. Su consumo mundial aumenta cada año, pero su producción lo hace aún más, debido a que las nuevas tecnologías de refinado del petróleo lo obtienen como residuo final, a diferencia de las antiguas tecnologías de refinado, que obtenían fuel-oil. A medida que las refinerías de petróleo de todo el mundo actualizan sus tecnologías, la producción de coque de petróleo aumenta y la del fuel-oil merma, lo que explica el importante incremento de precio de este último combustible líquido en los últimos años.

Muchos clientes y amigos de todo el mundo, ante la duda de optar por el consumo de coque de petróleo, nos plantean a BERALMAR el temor de si el coque de petróleo no sufrirá incrementos de precio tal y como ocurre con otros combustibles. Con rigor, la respuesta no puede ser otra que desconocemos el futuro y que no existen las bolas de cristal. Pero sí les podemos recomendar que observen y tengan en cuenta el comportamiento del precio del coque de petróleo en España en los últimos 34 años, y en el mundo en general, que hace pensar que invertir en equipos de cocción de combustibles sólidos es una apuesta aparentemente bastante fiable.


Fuentes:

⁽¹⁾ Archivo de BERALMAR.
⁽²⁾ Instituto Nacional de Estadística. www.ine.es
⁽³⁾ García-Munté Energía S.L. y diversas cerámicas españolas. Precio con transporte a fábrica incluido.

• Corporativo
• VIGÉSIMO PRIMERA ENTREGA DEL TRATADO DE SECADO Y COCCIÓN

En esta vigésimo primera entrega publicamos el capítulo 1.16 correspondiente al tratado de secado:

Capítulo 1.16: Regulación automática en un secadero.

Con esta entrega concluye el tratado de secado. Todas las próximas entregas corresponderán al tratado de cocción.

Esperamos que sea del interés de nuestros lectores.

• INCORPORACIÓN EN BERALMAR

BERALMAR ha incorporado este mes de Junio un nuevo compañero para el Departamento Comercial. Se trata de Jordi Castellà Balcells (31), nacido en São Paulo (Brasil) y residente en Barcelona, que se incorpora al equipo de BERALMAR para atender las necesidades del mercado del subcontinente indio.

Jordi tiene formación técnica ya que se graduó en Ingeniería Superior Industrial en la Universidad Carlos III de Madrid, y ha trabajado en organizaciones relacionadas con las energías renovables.

Cabe destacar además que Jordi residió en Nueva Delhi (India) por un período de 3 años, y que aparte del catalán, el castellano, el inglés y el francés, se defiende bastante bien en hindi.

Estamos convencidos de que con este perfil profesional y cultural Jordi será una gran ayuda para desarrollar estos mercados, y le deseamos una rápida adaptación al equipo de BERALMAR.

• Novedades y Realizaciones
• NUEVO GENERADOR DE CALOR PARA BIOMASA EN MARRUECOS

Bateria de generadores con intercambio de calor, consumiendo cáscara de almendra en España.

BERALMAR ha instalado un generador de aire caliente para combustibles sólidos en Marruecos, concretamente en la BRIQUETERIE SAMARRA de Tánger.

El combustible utilizado es el orujo de oliva, la biomasa más disponible y barata en Marruecos. Con esta inversión, la BRIQUETERIE SAMARRA logra el objetivo de sustituir el 100% del consumo de fuel-oil, combustible muy caro en Marruecos, por orujo de oliva. Teniendo en cuenta que con los precios actuales de los combustibles, cada termia obtenida de la combustión de orujo representa un 35% del coste de la termia obtenida de la combustión de fuel-oil, la inversión se recuperará en pocos meses y generará unos ahorros muy considerables, más allá de los beneficios medioambientales. En cuanto al secadero, éste continuará recibiendo el mismo caudal necesario de aire caliente y limpio.

Éste es el décimo generador de calor para biomasa que BERALMAR instala en el país magrebí en poco tiempo, y en esta ocasión el cliente ha optado por un generador modelo GB, que proporciona combustión de biomasa e intercambio de calor en una sola máquina, para aportar aire limpio a un máximo de 150ºC al secadero.

BERALMAR ofrece un gran abanico de soluciones para el consumo de biomasa en los secaderos. Esta misma solución aplicada a BRIQUETERIE SAMARRA también fue la escogida recientemente en la BRIQUETERIE SALAMABRIQ de Nador. Otros clientes de Marruecos han optado por otras soluciones que BERALMAR ofrece, como por ejemplo MIDABRIQ (Midar), MABROUKA y SONABRIQ (Nador) y CERAMICA DE TETOUAN (Tetuán), que optaron por una solución compuesta por una cámara de combustión de sólidos modelo PULS acoplada a un intercambiador de calor, o BRIQUETERIE BATI CHAOUIA (Casablanca) que optó por instalar una cámara de combustión de sólidos de fuego directo en cada uno de sus 3 secaderos rápidos.

Agradecemos de nuevo la reiterada confianza de la BRIQUETERIE SAMARRA en BERALMAR!