Beralmar - Newsletter 64 Julio y Agosto 2012
Newsletter 64 - Julio y Agosto 2012
Tiempo de lectura aproximado: 5 minutos
  • Industria Cerámica
  • TRATADO DE SECADO Y COCCIÓN DE BERALMAR
Artur Massaguer (izquierda) y Santi Amposta (derecha)

BERALMAR ha elaborado un tratado sobre técnicas de secado y cocción de cerámica estructural, firmado por el Director Técnicode BERALMAR, Artur Massaguer, y el Responsable de R+D Santi Amposta, de unas 300 páginas en total.

Este tratado será distribuido progresivamentea través de la Newsletter a partir delpróximo mes de Setiembre en los respectivos idiomas en que se ofrece esta comunicación, así como tambiénestará disponible enla sección “Información para ceramistas” de la página web, una sección que se irá llenando de otros contenidos, siempre de carácter técnico.

El tratado repasa de forma detallada las diferentes técnicas actuales de secado y cocción, explicadas en relacióncon las tecnologías disponibles en BERALMAR.

Esperamos que este tratado sea de interés y utilidad para los lectores de nuestro boletín.

  • Corporativo
  • NUEVA INCORPORACIÓN EN BERALMAR
Fernando Herrera

En los dos últimos boletines (Mayo y Junio), informábamos de un total de 5 nuevas incorporaciones en BERALMAR, y en esta ocasión, hemos de informar de una más.

Se trata de Fernando Herrera, 44 años, tecnólogo de larga trayectoria en la industria cerámica, y que se ha incorporado como técnico de puestas en marcha.

Desde aquí le damos la bienvenida a nuestra organización, deseándole una rápida integración en el equipo humano de BERALMAR.

  • CALENDARIO DE VACACIONES DE BERALMAR

Como es habitual en los países del Sur de Europa, la plantilla de BERALMAR concentra sus vacacionesen torno al mes de Agosto. Por este motivo, informamos a nuestros clientes, proveedores y amigos, que durante el mes de Agosto la actividaden las instalaciones de BERALMAR en Terrassa, seguirán el siguiente esquema:

  • Semana 31 (29 Julio - 5 Agosto) -Baja actividad: aproximadamente el 20% de la plantilla.
  • Semanas 32 y 33 (6-19 Agosto) -Actividad mínima: atención telefónica y suministro de recambios urgentes.
  • Semana 34 (20-26 Agosto) -Baja actividad: aproximadamente el 20% de la plantilla

Rogamos disculpen las molesticas que este descenso de actividad pueda ocasionar. A partir del lunes 27 de Agosto, BERALMAR retornará los niveles normales de actividad.

  • Novedades y Realizaciones
  • PEDIDO DE 3 CONJUNTOS DE GENERACIÓN DE AIRECALIENTE LIMPIOCON BIOMASA

BERALMAR acaba de recibir un pedido para Marruecosde 3 conjuntos de generación de aire caliente y limpio, utilizando biomasa, de una potencia de hasta 2.000.000 Kcal/hora (2.326 kW) cadauno. Cada conjunto consta de:

  • Tolva de alimentación de biomasa con molino desintegrador.
  • Cámara de combustión de sólidos modelo PULS/2000.
  • Intercambiador de calor modelo GB/2000.

La biomasa se extrae de la tolva por medio de un transportador de vis sin fin, pasando por un molino de martillos que la desintegraen una granulometría suficiente para poder ser transportada neumáticamentee inyectadaen la cámara de combustión, donde se produce la combustión, antes de que llegue al fondo. La cámara de combustión está directamente acoplada al intercambiador de calor. Esta separación de funciones (combustión en una máquina e intercambio de calor en otra) maximiza la eficiencia del conjunto, que alcanza valores de entre el 80 y el 85%.

Los 3 conjuntos serán instados en 3 fábricas de Marruecos, propiedad de la familia Salhi: BRIQUETERIE MABROUKA, BRIQUETERIE SONABRIQ y BRIQUETERIE MIDABRIQ. Hace pocos meses BERALMAR ya puso en funcionamiento un conjunto idéntico en la BRIQUETERIE MIDABRIQ, y el grado de satisfacción del cliente juntocon el ahorro generado por la sustitución de todo el consumo anterior de fuel-oil, han convencido a la familia Salhi a continuar el mismo camino de sustitución del resto delos generadores de fuel-oil de todas las fábricas.

Otra ventaja de este conjunto es la posibilidad de instalar un quemador de fuel en la parte posterior del intercambiador de calor, de manera que se pueda consumir fuel-oil en cualquier momento, en caso de problemas con el aprovisionamiento de biomasa.

Con éstos, ya serán 8 los equipos suministrados en pocos meses a Marruecos para sustituir fuel oil por biomasa en el secadero y es de prever que estas aplicaciones se continuarán extendiendo en Marruecos, dado que la principal biomasa utilizada, el orujo de aceituna, tiene un 40% del poder calorífico del fuel-oil con un 15% de su coste, de forma que el ahorro es muy importante y la amortización tiene lugar en pocos meses.

  • INSTALACIÓN DE GRUPOS HÍBRIDOS FUEL-OIL/GAS EN SERBIA

BERALMAR acaba de realizar la puesta en funcionamiento de una instalación de grupos de coccióncon gas combinados con los grupos de inyección de fuel-oil previamente existentes, resultando en grupos híbridos de inyección de gas y fuel, para la fábrica de tejas IGM MLADOST de Leskovac, al sur de Serbia.

El proyecto ha tenido lugar una vez ha llegado la red de distribución de gas a la zona, hecho que ha sido rápidamente aprovechado por la dirección de MLADOST LESKOVAC para solicitar a BERALMAR:

  • La conversión delos equipos existentes de inyección de fuel en equipos de inyecciónhíbridos fuel-gas,
  • y la incorporación de quemadores de precalentamiento de alta velocidad, con gas natural.

MLADOST LESKOVAC no ha querido renunciar a la disponibilidad del fuel-oil, dada la alta calidadcon la que conseguía cocer aproximadamente 100.000 tejas diarias con este combustible, y por esto ha optado por la adaptación de grupos híbridos, en vez de eliminar del horno los inyectores de fuel. La puesta en marcha de los equipos de gas ha mantenido lógicamente la calidad de cocción de las tejas, facilitando al mismo tiempo la gestión del horno, añadiendo un abanico de posibilidades de regulación, gracias a los quemadores de alta velocidad.

El grupo MLADOST es un cliente importante para BERALMAR, que ya nos hizo confianza en el pasado, con la instalación de equipos de cocción de sólidos PROMATIC para sus dos fábricas de bloques y con quien esperamos seguir colaborando en muchos otros proyectos en el futuro.



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