Beralmar - Newsletter 47 Enero 2011
Newsletter 47 - Enero 2011
Tiempo de lectura aproximado: 5 minutos
  • Industria Cerámica
  • ¿OPTIMISMO PARA EL 2011?

Según algunos indicadores en año que acabamos de iniciar podría significar un cambio de tendencia de la actividad constructora a nivel global. Con grandes economías como la americana o la alemana que parecen haber dejado atrás la recesión, y el sostenido crecimiento de gran parte de las principales economías de Asia, África y América Latina, el año 2011 se perfila como un año de crecimiento para la actividad constructora.

Si más no, así se desprende de diferentes estudios y predicciones que queremos compartir y que apuntan en esta dirección.

  • Corporativo
  • SIMPOSIOS EN LA INDIA

Como ya informamos recientemente, BERALMAR participará con estand propio en la próxima feria INDIAN CERAMICS 2011 de Ahmedabad (Gujarat). Previamente a la feria, el grupo de Proveedores Europeos de Tecnología Cerámica (ECTS) organizará conjuntamente con autoridades y asociaciones locales dos simposios en las ciudades de Chandigarh (Punjab) y Varanasi (Uttar Pradesh), en las cuales las diferentes empresas participantes, entre ellas BERALMAR, presentarán sus tecnologías y visiones sobre el desarrollo de la industria cerámica en la India.

Las fechas exactas de cada simposio son las siguientes:
Chandigarh: 10 de Marzo.
Varanasi: 12 de Marzo.


La presentación que BERALMAR ofrecerá durante los dos simposios llevará el título de: “INDIAN BRICK INDUSTRY: MODERNIZATION FROM WITHIN” (Industria cerámica india: modernización desde dentro).



  • INCREMENTO DE LA FORMACIÓN CONTÍNUA EN BERALMAR

En BERALMAR siempre se ha apostado por la formación continua como medio para enriquecer a las personas a la vez que se fortalece la empresa.

En los últimos tiempos el esfuerzo en la formación continua del personal se ha multiplicado por diferentes motivos. Uno sin duda es la internacionalización total del ámbito de actuación de la empresa, que en el año 2010 exportó más de un 95% de la facturación. El otro motivo de peso ha sido la integración del software de trabajo de los diferentes departamentos técnicos (automatismos, diseño de fabricación y departamento de proyectos).

Durante el 2010 en Beralmar se han realizado entre otros los siguientes cursos de formación:
- Idiomas: sobretodo inglés y francés.
- Dibujo: integración del software Solid Edge, tecnología Sincrona versión ST2.
- Riesgos laborales.
- Novedades fiscales.
- Programación de autómatas, Schneider.


  • Novedades y Realizaciones
  • NUEVO PROYECTO EN ARGELIA

En el año 2000 BERALMAR suministró un horno túnel FORNTHERMIC y un secadero semicontinuo de estanterías MESTRAL de 400 Tm/día de producción para la BRIQUETERIE EL RYM de Annaba (Argelia). El proyecto fue un éxito, de manera que en esta ocasión se ha vuelto a depositar la confianza en BERALMAR para el proyecto de BRIQUETERIE EL RYM 2, una nueva planta prevista para una producción mínima de 650 Tm/día de ladrillo hueco y bloque termoarcilla. La producción mínima de algunos formatos se prevé de 750 tm/día, de manera que se tratará de una de las plantas de mayor producción del norte de África.

El horno túnel será del modelo PRESTHERMIC, de diseño hermético mediante acabados metálicos soldados en todas las paredes y techo del horno, que permite trabajar a altas presiones y así optimizar la calidad de cocción, el volumen de producción y el consumo energético. El horno será de grandes dimensiones: 158,40 metros de largo sin pre-horno, 6,70 metros de anchura interior y 1,64 metros de altura útil, y estará equipado con equipos de combustión de gas natural, combustible de precio irrisorio en Argelia, y control de cocción MICROBER.

No es necesaria la instalación de un pre-horno ya que el secadero será el modelo LLEVANT, de carga directa en verde sobre vagoneta de horno, de manera que el tiempo que necesita una vagoneta entre la salida del secadero y la entrada al horno es inferior a un minuto, sin posibilidad de reabsorción de humedad. Este aspecto, junto con el hecho que el secadero LLEVANT trabaja 24 horas y 7 días a la semana, y que prácticamente utiliza tan sólo el aire caliente recuperado del horno, hace del secadero LLEVANT la mejor opción desde el punto de vista energético. El secadero estará gestionado por el control de secado MICROSEC.

El uso de este tipo de secadero también reduce significativamente la inversión en automatismos, ya que no hay ninguna manipulación de producto entre el secadero y el horno.



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