*|MC:SUBJECT|*
Beralmar
Newsletter 106 - Juliol/Agost 2016
Temps de lectura aproximat: 5 minuts
 

Casos d’Èxit
CAS D’ESTUDI I: PAPATESZERI TÉGLAIPARI. DEL FORN HOFFMANN A LA FÀBRICA MODERNA EN FASES

Corporatiu
SIMPOSI DE BERALMAR A TEHERAN
LA NEWSLETTER DE BERALMAR, ARA TAMBÉ EN PERSA
BERALMAR A TECNARGILLA 2016

Novetats i Realitzacions
INCREMENT DE COMANDES DE SECTORS NO CERÀMICS

Casos d’Èxit
CAS D’ESTUDI I: PAPATESZERI TÉGLAIPARI. DEL FORN HOFFMANN A LA FÀBRICA MODERNA EN FASES

A principis del segle XXI, la ceràmica PÁPATESZERI TÉGLAIPARI de Pápateszer (Hongria) consistia d’un forn Hoffmann i un assecador natural sobre prestatges, amb una producció diària d’unes 50 tn/dia, que a més a més, degut al procés d’assecat, només podia operar entre 6 i 8 mesos l’any. Es tractava doncs d’un negoci de poc volum i amb un pes molt important de mà d’obra. El volum de negoci era per tant moderat, no podia generar suficients fons propis per a cometre inversions importants, i el finançament en aquells anys a Hongria era car i escàs.

La ceràmica a principis del s. XXI

L’any 2008, en motiu de la posta en marxa del forn túnel, va tenir lloc l’acte de inauguració de la nova fàbrica amb la presència d’un gran nombre de ceramistes del país.

En aquell context, la propietat del negoci, majoritàriament la família Valdinger, va decidir que malgrat les limitacions s’havia de fer un pas endavant. La sostenibilitat del negoci passava per produir majors volums en mitjans moderns i més eficients. Les claus per a superar les limitacions a l’hora d’encarar la inversió necessària van ser dues: per un costat, la ceràmica va aconseguir finançament parcial de fons europeus, i per altra banda BERALMAR, que ja era proveïdor de PÁPATESZERI TÉGLAIPARI (havia instal·lat cremadors del gas al forn Hoffmann), va proposar una fàbrica moderna que s’executaria en 4 fases:

- Fase 1 (2004): construcció d’un assecador semi-continu amb plataformes model GARBÍ. Aquesta primera inversió va consistir en la construcció del 50% de l’assecador projectat, cosa que va permetre augmentar la producció fins a 120 tn/dia, però sobretot va permetre treballar tot l’any, de manera que la producció anual de la fàbrica es va multiplicar aproximadament per 5.

- Fase 2 (2007): construcció d’un forn túnel model PRESTHERMIC. El forn túnel, de 72,45 metres de llarg, 3,4 metres d’amplada interior i 1,9 metres d’alçada útil, es va projectar per a una producció màxima de 250 tn/dia, i incloïa un pre-forn que en aquell moment no es va equipar i no s’utilitzava. Sense el pre-forn en ús, de 18,45 metres afegits, la producció màxima seria d’unes 200 tn/dia, tot i que la producció del conjunt de la fàbrica encara quedaria limitada per la capacitat de l’assecador.

- Fase 3 (2012): ampliació de l’assecador. Es va doblar l’assecador per a assolir una capacitat d’assecat de fins a 250 tn/dia.

- Fase 4 (2014): equipament del pre-forn. Finalment es va equipar i posar en servei el pre-forn, per a arribar a la producció de 250 tn/dia.

Aquesta execució del projecte en fases va permetre que cada inversió es pogués anar amortitzant paulatinament, ja que cada inversió representava un augment significatiu de volum de negoci i d’eficiència en la producció.

A més, l’any 2014 la ceràmica va apostar pel consum de coc de petroli micronitzat amb la instal·lació d’un sistema MICROMATIC de BERALMAR, amb el qual va augmentar més encara la competitivitat del negoci.

Els gerents de BERALMAR, sobre el flamant nou forn.

D’aquesta manera, en el termini d’uns 10 anys i a la velocitat determinada pel mercat i altres circumstàncies, PÁPATESZERI TÉGLAIPARI va passar de ser una petita ceràmica manual amb producció temporal i alta despesa tèrmica, a ser una ceràmica de volum mig, moderna, eficient i amb molt de futur.

Es dona el cas a més que la ceràmica gaudeix d’una gestió de qualitat, amb una política de manteniment correcta i una producció de moderns formats termoargila (marca BAKONYTHERM).

Es tracta doncs d’un cas d’èxit i d’una bonica història, que tot i no tractar-se d’un projecte de grans dimensions, és especial motiu d’orgull a BERALMAR.

El proper cas d’estudi serà publicat a la Newsletter #108 d’Octubre 2016.

Corporatiu
SIMPOSI DE BERALMAR A TEHERAN

El passat 16 de Juliol es va celebrar un simposi ceràmic a Teheran (Iran) organitzat per BERALMAR.

La jornada va reunir uns 120 participants d’unes 80 ceràmiques de diferents regions del país en un cèntric hotel de la capital persa, amb qui BERALMAR va tenir l’ocasió de compartir diferents tecnologies que són aplicables a les necessitats de la indústria ceràmica local. Varen assistir també al simposi convidats del Ministeri d’Indústria, Mineria i Comerç, de l’Associació Nacional de Ceramistes, així com representants de diferents associacions regionals.

L’acte central del simposi va consistir en una presentació tècnica a càrrec del responsable del mercat iranià, Xavier Julió, i d’Artur Massaguer, enginyer en cap de BERALMAR, i també va comptar amb la participació del director general de BERALMAR, Ramon Sarió, qui va fer la introducció i la cloenda de l’acte.

Ramon Sarió presentant el simposi.

Tot i que el simposi va complir amb el seu propòsit d’informar els participants de cóm BERALMAR pot col·laborar a optimitzar els seus processos productius, el coneixement va circular en dos sentits i els delegats de BERALMAR van poder prendre nota de molts inputs que seran molt útils a l’hora de plantejar solucions. De totes formes, tal i com els participants varen poder constatar al llarg del simposi, prèviament a la celebració d’aquest simposi BERALMAR ja partia amb un bon coneixement de la indústria ceràmica iraniana i de les especificitats de la seva argila, dels formats produïts, etc., ja que es tracta d’un mercat que BERALMAR va treballar intensament fins al seu aïllament internacional del 2006. Afortunadament el clima geopolític ha canviat als darrers mesos, l’economia iraniana es troba en una fase avançada de normalització de relacions diplomàtiques i comercials amb la comunitat internacional, i els ceramistes iranians poden tornar a col·laborar i intercanviar coneixements amb proveïdors d’arreu lliurement.

El simposi va ser tot un èxit tant de participació com per l’enriquiment mutu entre els ponents i els participants, amb qui esperem poder col·laborar durant molt de temps.

Aprofitem per a agrair l’esforç organitzatiu als nostres col·laboradors locals, i a tots els participants per la seva assistència.

LA NEWSLETTER DE BERALMAR, ARA TAMBÉ EN PERSA

Des d’aquesta mateixa edició, la Newsletter de BERALMAR compta amb una nova versió: l’edició en llengua persa.

El persa és una llengua indoeuropea parlada a l'Iran (oficialment conegut com a farsi, l'Afganistan (on és oficialment conegut com a dari), el Tadjikistan (on es coneix oficialment com a tadjik des de l'època soviètica i s’escriu amb alfabet ciríl·lic), l'Uzbekistan, Bahrain, l'Iraq, l'Azerbaidjan, Armènia, Geòrgia, el sud de Rússia i països veïns que han estat sota la influència persa.

El persa és un dels idiomes més parlats del món: actualment compta amb uns 110 milions de parlants, i gaudeix d’estatus oficial a l'Iran, l'Afganistan i el Tadjikistan.

Amb aquesta nova versió, la Newsletter de BERALMAR ja es distribueix en 14 idiomes a gairebé 3.000 destinataris.
 

Principals àrees amb parlants materns de persa, incloent-hi dialectes.

BERALMAR A TECNARGILLA 2016

BERALMAR tornarà a participar a la propera edició de la fira TECNARGILLA a Rimini (Itàlia), que tindrà lloc entre els dies 26 i 30 de setembre.

Els visitants trobaran la delegació de BERALMAR al sector CLAYTECH, concretament a l’Estand 123 del Pavelló C5.

En aquesta propera edició, els visitants del nostre estand podran informar-se de primera mà sobre les darreres novetats tècniques de BERALMAR, entre les que destaquen:

- El sistema BIOMATIC per a coure amb biomassa, instal·lat a CERÁMICAS MIRA (Espanya).

- El nou tallador múltiple amb bisellat als quatre costats, instal·lat a EKOKLINKER (Rússia).

- Fàbrica completa amb assecador d’empilat directe sobre vagoneta de forn, 100% amb combustibles sòlids, projecte executat per a KMC-2 (Rússia).

- Nova cambra de combustió de coc de petroli model CCP.

Esperem que sigui una bona ocasió per a comentar aquestes novetats i molts altres temes, us hi esperem! .
 

Novetats i Realitzacions
INCREMENT DE COMANDES DE SECTORS NO CERÀMICS

Malgrat que BERALMAR és un proveïdor orientat a la indústria ceràmica vermella, la seva experiència i versatilitat en equips de combustió ha fet que de tant en quant s’atengués alguna comanda d’altres sectors, sobretot de generadors de calor amb biomassa per a la indústria agrícola.

No obstant, aquest 2016 està sent sorprenentment prolífic en consultes i comandes d’equips de combustió de gas per a diversos sectors: tèxtil, caleres, indústria del paper, etc.

Degut a la infinita varietat d’aplicacions, els cremadors de gas per a sectors no ceràmics són sempre un nou projecte pel que fa al seu disseny i al rendiment, i per tant no hi ha models estandarditzats i cada consulta o comanda és un desafiament per al qual l’equip tècnic de BERALMAR està sobradament preparat.

BERALMAR compta a més amb un forn de proves, construït l’any 2009, que és una eina ideal per a testar qualsevol tipus de cremador nou o prototip i observar-ne el rendiment, el comportament de la flama, etc., i que s’està fent molt útil darrerament amb aquest tipus de comandes.

Aquest 2016 ja s’han subministrat solucions per al sector tèxtil, caleres, indústria del paper i el sector agrícola, i s’estan atenent consultes d’altres sectors. Tota aquesta experiència no fa sinó incrementar encara més l’especialització de BERALMAR en el camp de la combustió.
 

El cremador de gas més potent fabricat mai per BERALMAR, de 14.000.000 Kcal/h (16.300 kW) no tenia com a destí la indústria ceràmica, sinó la fàbrica d’automòbils SEAT.

El forn de proves de BERALMAR.

Beralmar, 50 years with you!
BERALMAR TECNOLOGIC S.A · Avda. Valles 304 · Terrassa, B 08220 · Spain
+34 937 312 200